২৫০ টন হাইড্রোলিক মেটাল বেলার, বড় চেম্বার এবং টার্ন-আউট বেল ডিসচার্জ সহ

250 টন হাইড্রোলিক মেটাল ব্যালার বড় চেম্বার এবং টার্ন-আউট ব্যাল স্রাব সহ

Y83-250 হল একটি ভারী দায়িত্ব হাইড্রোলিক ধাতু ব্যালার যা ধাতব স্ক্র্যাপের সংকোচন এবং ভলিউম হ্রাসের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি 250 টন প্রধান প্রেসিং শক্তি, একটি 2000 × 1400 × 900 মিমি লোডিং চেম্বারকে একত্রিত করে,২২ কিলোওয়াট ওয়াইড্রোলিক টার্ন আউট ব্যালে ডিসচার্জ।

প্রতি ঘণ্টায় প্রায় ৪.৫-৫.০ টন রেফারেন্স প্রসেসিং ক্ষমতা সহ, মেশিনটি মাঝারি ধারণক্ষমতার স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহার এবং ধাতু-প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

শুধুমাত্র প্রধান প্রেসিং সিলিন্ডারের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে, Y83-250 ধীরে ধীরে লোস স্ক্র্যাপ ধারণ এবং সংকুচিত করার জন্য উপরের, পাশের এবং প্রধান সংকোচন আন্দোলন ব্যবহার করে।হাইড্রোলিক টার্ন আউট মেশিনটি এটিকে আরও হ্যান্ডলিংয়ের জন্য নিষ্কাশন করে.

লোভনীয় ধাতব ফাটলগুলি একটি উল্লেখযোগ্য ইয়ার্ড স্পেস দখল করতে পারে এবং কার্যকরভাবে সঞ্চয়, লোড এবং পরিবহন করা কঠিন হতে পারে।

ক্রেতাদের ঘন ঘন খাওয়ানোর অভিজ্ঞতাও থাকতে পারে যখন চেম্বারটি খুব ছোট, অত্যধিক ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং, বা প্রয়োজনীয় ঘন্টার আউটপুট বজায় রাখা কঠিন।

অতএব, একটি উপযুক্ত স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার গ্রাহকদের সাহায্য করা উচিতঃ

• স্ক্র্যাপ স্টোরেজ ভলিউম হ্রাস করুন
• হ্যান্ডলিং এবং পরিবহন দক্ষতা উন্নত করুন
• অপ্রয়োজনীয় লোডিং অপারেশন হ্রাস করুন
• পরিচালনাযোগ্য এবং নিয়মিত বালি তৈরি করুন
• প্রয়োজনীয় দৈনিক বা ঘণ্টার প্রসেসিং ক্ষমতা মেলে

Y83-250 একটি 2000 × 1400 × 900 মিমি প্রেস চেম্বার ব্যবহার করে, যা তুলনামূলকভাবে ভারী লস স্ক্র্যাপের জন্য আরও লোডিং স্পেস সরবরাহ করে।

এর ২৫০ টন প্রধান প্রেসিং শক্তি চূড়ান্ত সংকোচন সম্পাদন করে, কিন্তু প্রকৃত বেল ওজন এবং ঘন্টা প্রতি ক্ষমতা এখনও স্ক্র্যাপ মাত্রা, বেধ, আকৃতি এবং বাল্ক ঘনত্ব উপর নির্ভর করবে।

হাইড্রোলিক টার্ন-আউট ডিসচার্জ সিস্টেম কম্প্রেশনের পরে সমাপ্ত বেলটি সরিয়ে দেয়, মেশিনটিকে কম ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং সহ পরবর্তী চক্রের দিকে যেতে সহায়তা করে।

উষ্ণ জলবায়ু বা দীর্ঘ দৈনিক অপারেটিং ঘন্টাগুলির জন্য, হাইড্রোলিক তেল শীতল কনফিগারেশনটি প্রকৃত সাইটের অবস্থার ভিত্তিতেও পর্যালোচনা করা উচিত।

স্ক্র্যাপটি চেম্বারে লোড করার পরে, 250 টন প্রধান প্রেস চূড়ান্ত সংকোচন শেষ করার আগে উপরের এবং পাশের সংকোচন প্রক্রিয়াগুলি ধীরে ধীরে উপাদান ভলিউম হ্রাস করে।

শেষ বেলটি তারপর হাইড্রোলিক টার্ন-আউট সিস্টেমের মাধ্যমে নির্গত হয়।

বড় লোডিং স্পেসের এই সংমিশ্রণ,মাল্টি-ডাইরেকশন কম্প্রেশন এবং হাইড্রোলিক বালি ডিসচার্জ স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড এবং ধাতু-প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদের জন্য একটি বাস্তব সমাধান প্রদান করে যা উপাদান ভলিউম হ্রাস এবং ডাউনস্ট্রিম লজিস্টিক উন্নত করতে চায়.

250 টন প্রেস শক্তি
উপযুক্ত ধাতব স্ক্র্যাপের ভলিউম হ্রাস করার জন্য শক্তিশালী চূড়ান্ত সংকোচন সরবরাহ করে।

বড় লোডিং চেম্বার
২০০০ × ১৪০০ × ৯০০ মিমি চেম্বারটি ভারী স্ক্র্যাপের জন্য আরও বেশি জায়গা সরবরাহ করে এবং ঘন ঘন লোডিং হ্রাস করতে পারে।

মাল্টি-ডাইরেকশন কম্প্রেশন
উপরের, পাশের এবং প্রধান সংকোচন আন্দোলনগুলি একসাথে কাজ করে উপাদানটি ধরে রাখতে এবং কম্প্যাক্ট করতে।

হাইড্রোলিক টার্ন-আউট স্রাব
সমাপ্ত বালিটি জলবাহীভাবে নিষ্কাশন করা হয় যাতে ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং সহজ হয়।

২২ কিলোওয়াট বিশিষ্ট যমজ মোটর
হাইড্রোলিক সিস্টেমটি দুটি ২২ কিলোওয়াট মোটর দ্বারা চালিত হয়, যা মোট নামমাত্র মোটর শক্তি 44 কিলোওয়াট দেয়।

স্ট্যান্ডার্ড মেশিন কনফিগারেশনে প্রধান হাইড্রোলিক কম্প্রেশন সিস্টেম, টুইন মোটর এবং হাইড্রোলিক টার্ন-আউট স্রাব অন্তর্ভুক্ত।

প্রকল্প-নির্দিষ্ট কনফিগারেশনের জন্য আলোচনা করা যেতে পারেঃ

• ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি
• নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
• বায়ু বা জল শীতল
• ফিডিং কনভেয়র বা হপার
• রিমোট কন্ট্রোল
• প্রস্তাবিত খুচরা যন্ত্রাংশ প্যাকেজ
• গরম, আর্দ্র বা উপকূলীয় পরিবেশের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা

চূড়ান্ত কনফিগারেশন সর্বদা নিশ্চিত প্রযুক্তিগত চুক্তি এবং উদ্ধৃতি অনুসরণ করা উচিত।

উল্লিখিত ৪.৫.৫ টন/ঘন্টা একটি রেফারেন্স প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, প্রতিটি উপাদানের জন্য একটি নির্দিষ্ট আউটপুট নয়।

প্রকৃত সঞ্চালন ক্ষমতা নিম্নলিখিতগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারেঃ

স্ক্র্যাপের ধরন, মাত্রা, বেধ, বাল্ক ঘনত্ব, লোডিং পরিমাণ এবং খাওয়ানোর দক্ষতা।

কঠোর উত্পাদন লক্ষ্যমাত্রা সহ প্রকল্পগুলির জন্য, ক্রেতাদের চূড়ান্ত মেশিন নির্বাচন করার আগে উপাদান ফটো বা ভিডিও, সাধারণ মাত্রা এবং প্রয়োজনীয় টন প্রতি ঘন্টা সরবরাহ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

প্রায় ১২০ সেকেন্ডের চক্র সময়ও একটি রেফারেন্স ফিকচার। প্রকৃত উৎপাদন দক্ষতা উপাদান লোডিং প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

Y83-250 সাধারণ ইস্পাতের স্ক্র্যাপ, উত্পাদন ছাঁচ, শীট এবং স্ট্যাম্পিং স্ক্র্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য উপযুক্ত নন-ফেরো মেটাল স্ক্র্যাপের মতো সংকোচনযোগ্য ধাতব স্ক্র্যাপের জন্য মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়ঃ

• ভারী বা ঘন ইস্পাত প্লেট
• বড় বড় কঠিন ইস্পাত প্রোফাইল
• উচ্চ-শক্তির ভারী ফাটল
• লোডিং চেম্বারের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বড় উপাদান
• কম্প্রেশনের আগে কাটা প্রয়োজন স্ক্র্যাপ

এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, একটি বৃহত্তর মেটাল ব্যালার, স্ক্র্যাপ মেটাল শেয়ার বা গ্যান্ট্রি শেয়ার আরও উপযুক্ত হতে পারে।

উত্পাদনের পরে, মেশিনটি হাইড্রোলিক আন্দোলন, সংকোচন, বেল স্রাব এবং সাধারণ অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করার জন্য কারখানার পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

গ্রাহকের নিশ্চিতকরণের জন্য ছবি বা কাজের ভিডিও সরবরাহ করা যেতে পারে।

একটি সাধারণ প্রকল্প প্রক্রিয়া হলঃ

প্রযুক্তিগত নিশ্চিতকরণ → উৎপাদন → FAT → গ্রাহকের অনুমোদন → প্যাকিং → লোডিং এবং শিপিং

কঠোর ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ প্রকল্পগুলির জন্য, পরীক্ষার উপকরণ এবং অপারেটিং শর্তাবলী আগে থেকেই সম্মত করা উচিত।

অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ ডকুমেন্টেশন, প্রাসঙ্গিক জলবাহী এবং বৈদ্যুতিক তথ্য, খুচরা যন্ত্রাংশ সমর্থন এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা চূড়ান্ত মেশিন কনফিগারেশন অনুযায়ী প্রদান করা যেতে পারে।

দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের সময়, গ্রাহকদের মূলত হাইড্রোলিক তেলের অবস্থা, সিলিন্ডার এবং পাইপলাইন সিলিং, হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিল্টারিং উপাদান এবং বৈদ্যুতিক অংশগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

প্রস্তাবিত খুচরা যন্ত্রাংশগুলি চালানের আগে প্রস্তুত করা যেতে পারে।

এটি মূলত সংকোচনযোগ্য ধাতব স্ক্র্যাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। চূড়ান্ত প্রযুক্তিগত নিশ্চিতকরণের জন্য উপাদান ফটো, মাত্রা এবং বেধ প্রস্তাবিত।

না, এটি একটি রেফারেন্স ক্যাপাসিটি। প্রকৃত আউটপুট স্ক্র্যাপ ঘনত্ব, মাত্রা, লোডিং শর্ত এবং অপারেটর দক্ষতা উপর নির্ভর করে।

বেলের ক্রস-সেকশন 500 × 500 মিমি, যখন বালের দৈর্ঘ্য সংকোচনের অবস্থা এবং চূড়ান্ত নিশ্চিত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী পরিবর্তিত হতে পারে।

মেশিনটি দুটি 22 কিলোওয়াট মোটর ব্যবহার করে, মোট নামমাত্র মোটর শক্তি 44 কিলোওয়াট দেয়।

এটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, দৈনিক কাজের সময় এবং মেশিনের লোডের উপর নির্ভর করে। গরম অঞ্চলে অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের জন্য কুলিংয়ের মূল্যায়ন করা উচিত।

হ্যাঁ, প্রয়োজনীয় ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি গ্রাহকের স্থানীয় শক্তি সরবরাহ অনুযায়ী নিশ্চিত করা যেতে পারে।

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে প্রধানত হাইড্রোলিক তেল, ফুটো, সিলিং, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, পাম্প এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত।

হ্যাঁ, একটি কনভেয়র, হপার বা অন্যান্য ফিডিং সমাধান উপাদান, প্রয়োজনীয় থ্রুপুট এবং সাইটের বিন্যাস অনুযায়ী মূল্যায়ন করা যেতে পারে।