250 টন হাইড্রোলিক মেটাল ব্যালার, 3.5 × 4.5 টন / ঘন্টা ক্ষমতা 500 × 500 মিমি বেল সহ

মূল কীওয়ার্ড: Y83-250 স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার, ২৫০ টন মেটাল ব্যালার, হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার, স্ক্র্যাপ ব্যালিং মেশিন, মেটাল রিসাইক্লিং ব্যালার, হাইড্রোলিক মেটাল ব্যালার

একটি স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং ইয়ার্ডের জন্য, আসল প্রশ্নটি কেবল একটি মেশিন ধাতু সংকুচিত করতে পারে কিনা তা নয়। ক্রেতাদের জানতে হবে ব্যালারটি আগত স্ক্র্যাপের আকার, প্রয়োজনীয় থ্রুপুট, বেলের মাত্রা, লোডিং পদ্ধতি এবং দৈনিক অপারেটিং অবস্থার সাথে মেলে কিনা।

Y83-250 স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার হল একটি ২৫০০ kN হাইড্রোলিক ব্যালিং মেশিন যা মাঝারি আকারের মেটাল রিসাইক্লিং অপারেশনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি একটি ২০০০×১৪০০×৯০০ মিমি কম্প্রেশন চেম্বার, একটি ৬০ কিলোওয়াট পাওয়ার কনফিগারেশন এবং সংকুচিত স্ক্র্যাপকে কম্প্যাক্ট এবং পরিচালনাযোগ্য বেলে প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি টার্ন-আউট বেল ডিসচার্জ সিস্টেমকে একত্রিত করে।

এই মডেলের একটি ব্যবহারিক সুবিধা হল এর তুলনামূলকভাবে বড় কম্প্রেশন চেম্বার। স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডে খুব কমই পুরোপুরি অভিন্ন উপাদান পাওয়া যায়। শিট অফকাট, স্ট্যাম্পিং স্ক্র্যাপ, হালকা ইস্পাত বর্জ্য এবং ফ্যাব্রিকেশন লেফটওভারগুলি আকার এবং আলগা পরিমাণে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হতে পারে। একটি বড় চেম্বার লোডিংয়ের আগে অপ্রয়োজনীয় প্রস্তুতি কমাতে পারে এবং ফিডিংকে আরও সুবিধাজনক করে তুলতে পারে।

চূড়ান্ত বেলের একটি নামমাত্র ক্রস-সেকশন হল ৫০০×৫০০ মিমি, নির্দিষ্ট কনফিগারেশন এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে প্রায় ৪০০–৭০০ মিমি এর একটি অ্যাডজাস্টেবল/পরিবর্তনশীল বেলের দৈর্ঘ্য সহ। আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ বেলের মাত্রা উপাদানকে স্ট্যাক করা, ওজন করা, পরিচালনা করা এবং পরিবহন করা সহজ করে তোলে।

Y83-250 এর একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা রয়েছে প্রায় ৩৫০০–৪৫০০ কেজি/ঘন্টা, সংশ্লিষ্ট অপারেটিং অবস্থার অধীনে একটি একক চক্রের সময় ১৬০ সেকেন্ডের কম।

অপ্রয়োজনীয় অটোমেশন যোগ করার পরিবর্তে, এই কনফিগারেশনটি ম্যানুয়াল ভালভ নিয়ন্ত্রণ এবং টার্ন-আউট বেল ডিসচার্জ ব্যবহার করে। এটি বিশেষ করে রিসাইক্লারদের জন্য উপযুক্ত যারা সরল অপারেশন, ব্যবহারিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং নির্ভরযোগ্য দৈনিক স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণকে অগ্রাধিকার দেয়।

মাঝারি আকারের রিসাইক্লিং ইয়ার্ডগুলিতে প্রায়শই একটি পুরোপুরি প্রমিত কাঁচামালের পরিবর্তে আলগা ধাতুর মিশ্র লোড পাওয়া যায়।

সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে বাল্কি শিট স্ক্র্যাপ যা অতিরিক্ত ইয়ার্ড স্পেস দখল করে, স্ট্যাম্পিং অফকাটগুলি স্ট্যাক করা কঠিন, কম-ঘনত্বের স্ক্র্যাপ ট্রাকের ব্যবহার কমিয়ে দেয় এবং অনিয়মিত উপাদান লোডিংকে ধীর করে দেয়।

একই সময়ে, যদি প্রয়োজনীয় থ্রুপুট প্রতি ঘন্টায় কয়েক টন পর্যন্ত পৌঁছায় তবে একটি ছোট ব্যালার উৎপাদন বাধা হয়ে দাঁড়াতে পারে।

প্রতি ঘন্টায় প্রায় ৩.৫–৪.৫ টন লক্ষ্যযুক্ত অপারেশনের জন্য, কেবল নামমাত্র প্রেসিং ফোর্স দ্বারা একটি ব্যালার নির্বাচন করা তাই বিভ্রান্তিকর হতে পারে।

চেম্বারের মাত্রা, উপাদানের বৈশিষ্ট্য, ফিডিং দক্ষতা, বেলের মাত্রা, চক্রের সময় এবং ডিসচার্জ পদ্ধতি সবই একসাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন।

Y83-250 বিশেষভাবে এই মাঝারি-ডিউটি স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণ পরিসরের জন্য অবস্থান করা হয়েছে।

২০০০×১৪০০×৯০০ মিমি চেম্বার অনেক সাধারণ ধরণের আলগা এবং অনিয়মিত ধাতব স্ক্র্যাপের জন্য পর্যাপ্ত লোডিং স্পেস সরবরাহ করে।

একটি বড় চেম্বার ফিডিংয়ের আগে প্রয়োজনীয় প্রস্তুতির পরিমাণ কমাতে পারে। তবে, অতিরিক্ত দীর্ঘ, পুরু বা অনমনীয় উপাদানের জন্য এখনও প্রি-কাটিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।

২৫০০ kN নামমাত্র প্রেসিং ফোর্স উপযুক্ত আলগা ধাতব স্ক্র্যাপকে কম্প্যাক্ট বেলে রূপান্তরিত করার জন্য প্রয়োজনীয় সংকোচন সরবরাহ করে।

চূড়ান্ত বেলের ঘনত্ব উপাদানের ধরণ, পুরুত্ব, প্রাথমিক আলগা ঘনত্ব, লোডিং পরিমাণ এবং অপারেটিং অবস্থার দ্বারা প্রভাবিত হয়। তাই নামমাত্র শক্তিকে প্রকৃত স্ক্র্যাপের সাথে মেলানো উচিত, বিচ্ছিন্নভাবে বিবেচনা না করে।

সংকোচনের পরে, টার্ন-আউট মেকানিজম কম্প্রেশন চেম্বার থেকে সম্পন্ন বেলটি ডিসচার্জ করে।

এটি ব্যালিং থেকে ফর্কলিফ্ট, ক্রেন বা অন্যান্য ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং অপারেশনে একটি সরল রূপান্তর সরবরাহ করে।

ধারাবাহিক হাইড্রোলিক অপারেশন তাপ উৎপন্ন করে।

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, কাজের সময়, হাইড্রোলিক তেলের অবস্থা এবং অপারেটিং লোড সবই তেলের তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করতে পারে। গরম জলবায়ু বা দীর্ঘ ধারাবাহিক শিফটের প্রকল্পগুলির জন্য, উৎপাদন শুরু করার আগে প্রত্যাশিত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং দৈনিক অপারেটিং ঘন্টা নিশ্চিত করা উচিত যাতে কুলিং কনফিগারেশন সেই অনুযায়ী মূল্যায়ন করা যায়।

Y83-250 চারটি মূল ফাংশন একত্রিত করে:

লোডিং → হাইড্রোলিক কম্প্রেশন → বেল ফর্মিং → টার্ন-আউট ডিসচার্জ

২০০০×১৪০০×৯০০ মিমি চেম্বারে আলগা ধাতু লোড করা হয়। হাইড্রোলিক সিস্টেম উপাদানের পরিমাণ কমাতে এবং স্ক্র্যাপকে একটি পরিচালনাযোগ্য বেলে রূপান্তর করতে সংকোচন প্রয়োগ করে।

ফলাফলস্বরূপ বেলটি প্রায় (৪০০–৭০০)×৫০০×৫০০ মিমি হয়, যা নির্দিষ্ট মেশিন কনফিগারেশন এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

উদ্দেশ্য কেবল স্ক্র্যাপকে "ছোট" করা নয়। সঠিক ব্যালিং পুরো উপাদান হ্যান্ডলিং চেইন উন্নত করতে পারে:

ইয়ার্ড স্টোরেজ → ওজন → অভ্যন্তরীণ হ্যান্ডলিং → ট্রাক লোডিং → পরিবহন → ডাউনস্ট্রিম রিসাইক্লিং

এটি Y83-250 কে রিসাইক্লারদের জন্য একটি ব্যবহারিক হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার করে তোলে যাদের একটি অনেক বড় শিল্প ব্যালিং সিস্টেমে সরাসরি না গিয়ে নিয়মিত দৈনিক প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়।

Y83-250 বিভিন্ন ধরণের সংকুচিত ধাতব স্ক্র্যাপের জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

হালকা ইস্পাত স্ক্র্যাপ, শিট মেটাল অফকাট, স্ট্যাম্পিং স্ক্র্যাপ, ফ্যাব্রিকেশন লেফটওভার, পাতলা-ওয়াল মেটাল সেকশন এবং অন্যান্য উপযুক্ত ফেরাস বা নন-ফেরাস মেটাল বর্জ্য।

সাধারণ ব্যবহারকারীদের মধ্যে রয়েছে স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড, মেটাল রিসাইক্লিং সেন্টার, স্টিল ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্ট, স্ট্যাম্পিং ফ্যাক্টরি, ডিসম্যান্টলিং অপারেশন এবং মেটাল ট্রেডিং কোম্পানি।

উপাদানের উপযুক্ততা সর্বদা প্রকৃত স্ক্র্যাপের মাত্রা এবং পুরুত্বের উপর ভিত্তি করে নিশ্চিত করা উচিত।

বড় চেম্বার অনিয়মিত এবং বাল্কি আলগা স্ক্র্যাপের জন্য আরও লোডিং স্পেস সরবরাহ করে, যা ব্যালিংয়ের আগে অপ্রয়োজনীয় প্রস্তুতি কমাতে সাহায্য করে।

২৫০০ kN নামমাত্র শক্তি মাঝারি আকারের স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং অপারেশনের জন্য কম্প্রেশন ক্ষমতা, থ্রুপুট এবং সরঞ্জামের আকারের মধ্যে একটি ব্যবহারিক ভারসাম্য সরবরাহ করে।

সামঞ্জস্যপূর্ণ বেলের মাত্রা স্ট্যাকিং, হ্যান্ডলিং এবং পরিবহন সহজ করে। নির্দিষ্ট ৪০০–৭০০ মিমি বেলের দৈর্ঘ্য উপাদান এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে নমনীয়তাও সরবরাহ করে।

এই মেশিনটি রিসাইক্লারদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাদের একটি অনেক বড় উচ্চ-আউটপুট প্রোডাকশন লাইনে বিনিয়োগ না করেই প্রতি ঘন্টায় কয়েক টন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রয়োজন।

কম্প্রেশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, বেলটি টার্ন-আউট মেকানিজমের মাধ্যমে ডিসচার্জ করা হয়, যা ফর্কলিফ্ট বা ক্রেন দ্বারা পরবর্তী হ্যান্ডলিংয়ের জন্য সুবিধাজনক করে তোলে।

ম্যানুয়াল ভালভ কন্ট্রোল একটি সরাসরি অপারেটিং পদ্ধতি সরবরাহ করে এবং গ্রাহকদের জন্য অপ্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রণ জটিলতা এড়িয়ে যায় যারা সরল রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশনকে অগ্রাধিকার দেয়।

বিভিন্ন স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে উদ্ধৃতি তুলনা করার সময় কনফিগারেশনের স্পষ্ট সীমা গুরুত্বপূর্ণ।

দ্রষ্টব্য: সরবরাহের চূড়ান্ত পরিধি সর্বদা নিশ্চিত প্রযুক্তিগত প্রস্তাব, পিআই এবং বিক্রয় চুক্তি অনুসরণ করবে।

নির্দিষ্ট মানগুলি:

৩৫০০–৪৫০০ কেজি/ঘন্টা ক্ষমতা, >১৮০০ কেজি/মি³ বেলের ঘনত্ব এবং<১৬০ সেকেন্ড চক্রের সময়

সংশ্লিষ্ট ডিজাইন/পরীক্ষার অপারেটিং অবস্থার অধীনে বোঝা উচিত।

প্রকৃত ফিল্ড পারফরম্যান্স ভিন্ন হতে পারে:

স্ক্র্যাপের ধরণ, উপাদানের পুরুত্ব, আলগা ঘনত্ব, স্ক্র্যাপের মাত্রা, লোডিং পরিমাণ, ফিডিং গতি, অপারেটরের অভ্যাস এবং ধারাবাহিক অপারেটিং অবস্থা।

এই কারণে, আমরা আপনাকে পাঠাতে সুপারিশ করি:

স্ক্র্যাপের ছবি/ভিডিও + সর্বোচ্চ মাত্রা + সর্বোচ্চ পুরুত্ব + প্রয়োজনীয় প্রতি ঘন্টার ক্ষমতা

চূড়ান্ত মডেল নির্বাচনের আগে।

এটি ব্যালারকে গ্রাহকের আসল উপাদানের উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন করার অনুমতি দেয়, কেবল নামমাত্র টনেজ তুলনা করার পরিবর্তে।

Y83-250 প্রাথমিকভাবে একটি মেটাল কম্প্রেশন এবং ব্যালিং মেশিন, একটি সার্বজনীন স্ক্র্যাপ আকার-হ্রাসকারী মেশিন নয়।

আমরা নিম্নলিখিতগুলির জন্য এটি ব্যবহার করার আগে প্রযুক্তিগত নিশ্চিতকরণের সুপারিশ করি:

খুব পুরু ইস্পাত প্লেট, অতিরিক্ত বড় কঠিন ইস্পাত টুকরা, উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত উপাদান, অতিরিক্ত দীর্ঘ স্ক্র্যাপ যা চেম্বারে সঠিকভাবে লোড করা যায় না, বা এমন উপাদান যার জন্য সংকোচনের পরিবর্তে কাটার প্রয়োজন।

যেখানে ব্যালিংয়ের আগে স্ক্র্যাপের আকার হ্রাস করার প্রয়োজন হয়, সেখানে একটি স্ক্র্যাপ শিয়ার বা অন্যান্য প্রি-প্রসেসিং সরঞ্জাম কেবল ব্যালার চাপ বাড়ানোর চেয়ে বেশি উপযুক্ত হতে পারে।

মোটা উপাদানের উচ্চ অনুপাত সহ ভারী স্ক্র্যাপও আলাদাভাবে মূল্যায়ন করা উচিত।

চালানের আগে, মেশিনটি নিশ্চিত প্রযুক্তিগত কনফিগারেশন অনুসারে ফ্যাক্টরি টেস্টিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

সাধারণ এফএটি আইটেমগুলির মধ্যে মেশিন স্টার্টআপ, হাইড্রোলিক মুভমেন্ট, কম্প্রেশন অপারেশন, বেল ডিসচার্জ অপারেশন, কন্ট্রোল ফাংশন, বেসিক সেফটি ফাংশন এবং নো-লোড বা প্রযোজ্য অপারেটিং পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

যেখানে প্রতিনিধি স্ক্র্যাপ তথ্য উপলব্ধ, অর্ডার কার্যকর করার সময় উপযুক্ত পরীক্ষার ব্যবস্থা নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে।

এফএটি-এর পরে, মেশিনটি তার মাত্রা, ওজন এবং গন্তব্য প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রপ্তানি চালানের জন্য প্রস্তুত করা হয়।

প্রয়োজনে বিদেশী ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সহায়তাও প্রদান করা যেতে পারে। আমাদের স্ট্যান্ডার্ড ইঞ্জিনিয়ার পরিষেবা চার্জ হল USD ১৫০/দিন, রাউন্ড-ট্রিপ এয়ারফেয়ার, আবাসন এবং খাবার গ্রাহকের বহন করতে হবে।

WANSHIDA ১২ মাসের ওয়ারেন্টি সহ দীর্ঘমেয়াদী প্রযুক্তিগত এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহায়তা প্রদান করে।

যদি অপারেশনের সময় কোনো সমস্যা দেখা দেয়, গ্রাহকরা সমস্যা সমাধানের সহায়তার জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত দলকে ছবি, ভিডিও, অপারেটিং তথ্য বা ত্রুটির বিবরণ পাঠাতে পারেন।

বিদেশী গ্রাহকদের জন্য, আমরা অপারেটিং তীব্রতা, বার্ষিক কাজের ঘন্টা এবং স্থানীয় বাজারে প্রতিস্থাপনযোগ্য যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতার উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত স্পেয়ার-পার্টস প্যাকেজ প্রস্তুত করার সুপারিশ করি।

এটি নামমাত্র শক্তির চেয়ে বেশি কিছুর উপর নির্ভর করে। স্ক্র্যাপের ধরণ, সর্বোচ্চ মাত্রা, পুরুত্ব, আলগা ঘনত্ব এবং প্রয়োজনীয় প্রতি ঘন্টার ক্ষমতা সবই মূল্যায়ন করা উচিত। চূড়ান্ত মডেল নির্বাচনের আগে ছবি বা ভিডিও অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়।

৩৫০০–৪৫০০ কেজি/ঘন্টা সংখ্যাটি সংশ্লিষ্ট অবস্থার অধীনে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা। প্রকৃত থ্রুপুট উপাদানের ধরণ, ফিডিং দক্ষতা, লোডিং পরিমাণ এবং অপারেটরের অবস্থার সাথে পরিবর্তিত হতে পারে।

না। বিভিন্ন ধাতুর বিভিন্ন সংকোচন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। চূড়ান্ত বেলের ঘনত্ব উপাদানের গঠন, পুরুত্ব, প্রাথমিক ঘনত্ব এবং লোডিং অবস্থার উপর দৃঢ়ভাবে নির্ভর করে।

না। ৬০ কিলোওয়াট হল রেট করা মোটর পাওয়ার, প্রতি ঘন্টায় ৬০ কিলোওয়াট ঘন্টা বিদ্যুৎ ব্যবহারের গ্যারান্টি নয়। প্রকৃত শক্তি ব্যবহার মেশিনের লোড, চক্রের ফ্রিকোয়েন্সি, অলস সময় এবং প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের উপর নির্ভর করে।

তেলের স্তর এবং অবস্থা, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, অপারেটিং সময়কাল এবং কুলিং ব্যবস্থা প্রথমে পরীক্ষা করা উচিত। গরম জলবায়ু বা দীর্ঘ ধারাবাহিক শিফটের জন্য, অর্ডার দেওয়ার আগে প্রত্যাশিত অপারেটিং অবস্থা আমাদের জানান যাতে কুলিং কনফিগারেশন মূল্যায়ন করা যায়।

টার্ন-আউট মেকানিজম কম্প্রেশনের পরে চেম্বার থেকে সম্পন্ন বেলটি সরিয়ে দেয় এবং ফর্কলিফ্ট বা স্ক্র্যাপ ক্রেন দ্বারা পরবর্তী হ্যান্ডলিং আরও সুবিধাজনক করে তোলে।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে সাধারণত হাইড্রোলিক তেল, হোস, ফিটিংস এবং ফাস্টেনারগুলি পরীক্ষা করা, লিকেজ পর্যবেক্ষণ করা, মেশিন পরিষ্কার রাখা এবং অপারেটিং ম্যানুয়াল অনুসারে প্রাসঙ্গিক ফিল্টারেশন এবং লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলি পরিদর্শন করা অন্তর্ভুক্ত।

প্রস্তাবিত স্পেয়ার-পার্টস প্যাকেজ অপারেটিং তীব্রতা এবং স্থানীয় যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতার উপর নির্ভর করে। সাধারণ পরিষেবা এবং পরিধানযোগ্য আইটেমগুলি বিদেশী প্রকল্পগুলির সাথে মেশিনের সাথে প্রস্তুত করা যেতে পারে।

হ্যাঁ। গন্তব্য দেশ এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন নিশ্চিত করা যেতে পারে। অর্ডার দেওয়ার আগে অনুগ্রহ করে সঠিক ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি এবং ফেজ সরবরাহ করুন।

হ্যাঁ। স্ক্র্যাপের ছবি বা ভিডিও, সর্বোচ্চ মাত্রা, সর্বোচ্চ পুরুত্ব এবং প্রয়োজনীয় ক্ষমতা আমাদের পাঠান। আমরা প্রথমে মূল্যায়ন করতে পারি Y83-250 উপযুক্ত কিনা বা অন্য ব্যালার আকার আরও উপযুক্ত হবে কিনা।

আপনার রিসাইক্লিং অপারেশনের জন্য ২৫০ টন স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার, হাইড্রোলিক মেটাল ব্যালার, স্ক্র্যাপ ব্যালিং মেশিন বা মেটাল রিসাইক্লিং ব্যালার খুঁজছেন?

আমাদের আপনার পাঠান:

স্ক্র্যাপের ধরণ + ছবি/ভিডিও + সর্বোচ্চ আকার/পুরুত্ব + প্রয়োজনীয় টন/ঘন্টা + স্থানীয় ভোল্টেজ

আমাদের দল অ্যাপ্লিকেশনটি মূল্যায়ন করতে পারে এবং প্রকৃত স্ক্র্যাপ এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কনফিগারেশন সুপারিশ করতে পারে।