স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং ধাতু পুনর্ব্যবহারের জন্য নিম্ন গোলমাল হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার

পণ্যের বিবরণ

Y83-250 স্ক্র্যাপ মেটাল বেলার হলো একটি হেভি-ডিউটি হাইড্রোলিক রিসাইক্লিং মেশিন যা আলগা স্ক্র্যাপ ধাতুকে সংকুচিত করে ঘন ও সুষম বেলে রূপান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ২৫০০ kN নমিনাল প্রেসিং ফোর্স, ২০০০ × ১৪০০ × ৯০০ মিমি আয়তনের একটি বড় কম্প্রেশন চেম্বার এবং প্রতি ঘন্টায় ৩৫০০–৪৫০০ কেজি ধারণক্ষমতা সম্পন্ন এই মেশিনটি মাঝারি ও বড় স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড, মেটাল রিসাইক্লিং সেন্টার, স্টিল মিল, ফাউন্ড্রি এবং বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার জন্য অত্যন্ত উপযোগী।

মেশিনটি বড় আকারের এবং অনিয়মিত আকৃতির ধাতব বর্জ্যকে ৪০০–৭০০ × ৫০০ × ৫০০ মিমি পরিমাপের কমপ্যাক্ট বেলে সংকুচিত করে। উপাদানের অবস্থা এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে বেলের দৈর্ঘ্য সমন্বয় করা যেতে পারে। প্রস্তুত বেলের ঘনত্ব ১৮০০ kg/m³ অতিক্রম করতে পারে, যা রিসাইক্লিং ব্যবসাকে উপাদানের আয়তন হ্রাস করতে, স্টোরেজ দক্ষতা বৃদ্ধি করতে এবং লোডিং ও পরিবহন প্রক্রিয়া সহজ করতে সহায়তা করে।

ছোট বেলারগুলির তুলনায় যা মিশ্র বা ভারী স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধার সম্মুখীন হতে পারে, Y83-250 একটি প্রশস্ত চার্জিং বক্সের সাথে শক্তিশালী হাইড্রোলিক কম্প্রেশন যুক্ত করে। এটি স্টিলের টুকরো, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, ধাতব শিট, ক্যান, স্ট্যাম্পিং বর্জ্য, তার এবং বিচ্ছিন্ন ধাতব যন্ত্রাংশ সহ বিভিন্ন ধরনের হালকা ও মাঝারি স্ক্র্যাপ ধাতু প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে।

মেশিনটিতে একটি টার্ন-আউট বেল ডিসচার্জ সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছে। কম্প্রেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, সুবিধাজনক অপসারণের জন্য প্রস্তুত বেলটি চেম্বার থেকে উল্টে বের করে দেওয়া হয়। হ্যান্ড ভালভ নিয়ন্ত্রণ অপারেটরদের প্রতিটি কার্যকরী গতিবিধির ওপর সরাসরি এবং নির্ভরযোগ্য নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। এর সহজ অপারেটিং সিস্টেম বিশেষ করে সেই সমস্ত রিসাইক্লিং প্ল্যান্টের জন্য উপযুক্ত যা সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং বাস্তবসম্মত দৈনন্দিন পরিচালনাকে গুরুত্ব দেয়।

কারণ

আলগা স্ক্র্যাপ ধাতু রিসাইক্লিং কোম্পানিগুলির জন্য বেশ কিছু সমস্যার সৃষ্টি করে। অনিয়মিত ধাতব টুকরোগুলি প্রচুর স্টোরেজ স্থান দখল করে, স্তূপ করা কঠিন এবং পরিবহনের জন্য প্রয়োজনীয় ট্রাক বা কনটেইনারের সংখ্যা বাড়িয়ে দেয়। হ্যান্ডলিংয়ের সময় হালকা উপাদান ছড়িয়ে পড়তে পারে, যার ফলে উপাদানের অপচয় হয় এবং কাজের পরিবেশ অপরিচ্ছন্ন হয়।

সাধারণ অপারেশনাল চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে:

• উপাদানের কম ঘনত্বের কারণে উচ্চ পরিবহন খরচ
• স্ক্র্যাপ-ইয়ার্ডের সীমিত স্টোরেজ স্পেস
• ধীরগতির লোডিং এবং আনলোডিং
• ফার্নেসে আলগা স্ক্র্যাপ প্রবেশ করাতে অসুবিধা
• অপ্রক্রিয়াজাত উপাদানের অস্থির পুনঃবিক্রয় মূল্য
• অতিরিক্ত কায়িক শ্রম ও বাছাইয়ের প্রয়োজন
• কনটেইনার এবং ট্রাকের জায়গার অপূর্ণ ব্যবহার

সঠিক কম্প্রেশন ছাড়া, মূল্যবান স্ক্র্যাপ ধাতু সংরক্ষণ এবং পরিবহন করাও ব্যয়বহুল হয়ে উঠতে পারে।

সমাধান

Y83-250 হাইড্রোলিক মেটাল বেলার আলগা স্ক্র্যাপকে ১৮০০ kg/m³-এর বেশি ঘনত্বের কমপ্যাক্ট বেলে রূপান্তরিত করে। এটি উপাদানের দখলকৃত আয়তন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং স্টোরেজ, পরিবহন, পুনঃবিক্রয় বা ফার্নেসে ব্যবহারের জন্য আরও সুবিধাজনক পণ্য তৈরি করে।

এর ২৫০০ kN নমিনাল ফোর্স মিশ্র ধাতব বর্জ্যের জন্য শক্তিশালী কম্প্রেশন সরবরাহ করে, এবং বড় চেম্বারটি অপারেটরদের দীর্ঘ ও ভারী উপাদান লোড করার সুযোগ দেয়। প্রতি ঘন্টায় ৩.৫–৪.৫ টন উৎপাদন ক্ষমতা এই মেশিনটিকে ক্রমাগত দৈনন্দিন রিসাইক্লিং কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• আরও দক্ষ পরিবহনের জন্য উচ্চ-ঘনত্বের বেল
• ৪০০ থেকে ৭০০ মিমি পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য বেলের দৈর্ঘ্য
• ভারী এবং অনিয়মিত স্ক্র্যাপের জন্য বড় চেম্বার
• সুবিধাজনক বেল অপসারণের জন্য টার্ন-আউট ডিসচার্জ
• সহজ হ্যান্ড ভালভ নিয়ন্ত্রণ
• কম স্টোরেজ এবং লজিস্টিক খরচ
• সহজ স্তূপীকরণ, ওজন এবং পুনঃবিক্রয়
• ফার্নেস ফিডিংয়ের জন্য আরও সুসংগত উপাদান
• দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য হেভি-ডিউটি হাইড্রোলিক কাঠামো

স্পেসিফিকেশন

উপাদানের ধরন, পুরুত্ব, ফিডিং পদ্ধতি, আর্দ্রতা, অপদ্রব্যের পরিমাণ এবং অপারেটরের অভিজ্ঞতার ওপর নির্ভর করে প্রকৃত ধারণক্ষমতা এবং বেলের ঘনত্ব ভিন্ন হতে পারে।

ব্যবহার ক্ষেত্র

Y83-250 স্ক্র্যাপ মেটাল বেলার ধাতু পুনর্ব্যবহার এবং উৎপাদন সংক্রান্ত বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

• স্ক্র্যাপ মেটাল রিসাইক্লিং ইয়ার্ড
• স্টিল মিল এবং ফাউন্ড্রি
• অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল কারখানা
• মেটাল স্ট্যাম্পিং প্ল্যান্ট
• অটোমোটিভ ডিসম্যান্টলিং সেন্টার
• যন্ত্রপাতি তৈরির কারখানা
• মেটাল-প্রসেসিং ওয়ার্কশপ
• বর্জ্য ব্যবস্থাপনা সুবিধা
• রিসাইক্লিং সংগ্রহ কেন্দ্র

উপযুক্ত উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে হালকা স্টিল স্ক্র্যাপ, শিট-মেটালের টুকরো, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, পানীয়ের ক্যান, স্টিলের কুচি, তার, পাতলা ধাতব পাত, স্ট্যাম্পিং বর্জ্য, হোম অ্যাপ্লায়েন্সের বডি এবং অন্যান্য সংকোচনযোগ্য ধাতব বর্জ্য।

এটি যেভাবে কাজ করে

অপারেটর প্রথমে ম্যানুয়ালি অথবা গ্র্যাবার, ফর্কলিফ্ট বা কনভেয়রের সাহায্যে আলগা স্ক্র্যাপ ধাতু কম্প্রেশন চেম্বারে লোড করেন। লোড করার পর, চেম্বারের ঢাকনা উপাদানটিকে নিচের দিকে চাপে এবং আলগা বা স্প্রিং-জাতীয় স্ক্র্যাপ নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।

এরপর হাইড্রোলিক সিস্টেম বিভিন্ন দিক থেকে উপাদানটিকে চাপ দেওয়ার জন্য কম্প্রেশন সিলিন্ডারগুলি পরিচালনা করে। ২৫০০ kN নমিনাল ফোর্সের অধীনে, আলগা স্ক্র্যাপটি ধীরে ধীরে একটি ঘন আয়তক্ষেত্রাকার বেলে পরিণত হয়।

কম্প্রেশন চক্র সম্পন্ন হওয়ার পরে, চেম্বারটি খুলে যায় এবং টার্ন-আউট মেকানিজম প্রস্তুত বেলটি বের করে দেয়। এরপর অপারেটর বেলটি সরিয়ে পরবর্তী ফিডিং চক্র শুরু করতে পারেন। উপযুক্ত পরিচালন পরিস্থিতিতে একটি কার্যকরী চক্র ১৬০ সেকেন্ডের কম সময় নেয়।

কীভাবে নির্বাচন করবেন

একটি মেটাল বেলার নির্বাচন করার আগে, ক্রেতাদের তাদের স্ক্র্যাপের ধরন, আকার, পুরুত্ব এবং প্রতি ঘণ্টার পরিমাণ মূল্যায়ন করা উচিত।

Y83-250 সুপারিশ করা হয় যখন:

• প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় প্রায় ৩.৫–৪.৫ টন
• উপাদানগুলির মধ্যে হালকা বা মাঝারি স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে
• একটি ৫০০ × ৫০০ মিমি বেল ক্রস-সেকশন গ্রহণযোগ্য
• পরিবহন বা ফার্নেস ফিডিংয়ের জন্য উচ্চ-ঘনত্বের বেলের প্রয়োজন হয়
• রিসাইক্লিং সাইটে উপযুক্ত থ্রি-ফেজ বিদ্যুৎ সংযোগ রয়েছে
• সহজ এবং নির্ভরযোগ্য ম্যানুয়াল হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ অগ্রাধিকার পায়

অত্যন্ত পুরু স্টিলের পাত, বড় কাঠামোগত স্ক্র্যাপ বা উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য একটি বড় বেলার অথবা একটি যৌথ বেইলিং ও শিয়ারিং সমাধান আরও উপযুক্ত হতে পারে। চূড়ান্ত মডেল নিশ্চিত করার আগে ক্রেতাদের উপাদানের ছবি, সর্বোচ্চ পুরুত্ব, দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং প্রয়োজনীয় বেলের আকার সরবরাহ করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

Y83-250 স্ক্র্যাপ মেটাল বেলার কী কী উপাদান প্রক্রিয়া করতে পারে?

এটি হালকা স্টিল স্ক্র্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, শিট-মেটালের টুকরো, ক্যান, তার, স্ট্যাম্পিং বর্জ্য, অ্যাপ্লায়েন্সের বডি এবং অন্যান্য সংকোচনযোগ্য ধাতব উপাদান প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে। প্রযুক্তিগত নিশ্চিতকরণের জন্য উপাদানের ছবি এবং সর্বোচ্চ পুরুত্বের তথ্য সরবরাহ করা উচিত।

বেলের আকার কি সমন্বয় করা যায়?

বেলের ক্রস-সেকশন হলো ৫০০ × ৫০০ মিমি, এবং বেলের দৈর্ঘ্য প্রায় ৪০০ থেকে ৭০০ মিমি পর্যন্ত সমন্বয় করা যেতে পারে। ফিডিংয়ের পরিমাণ এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্যের ওপর ভিত্তি করে প্রকৃত বেলের দৈর্ঘ্য পরিবর্তিত হতে পারে।

উল্লিখিত ক্ষমতা কি প্রতিটি ধরনের স্ক্র্যাপের জন্য নিশ্চিত?

রেফারেন্স ক্ষমতা হলো ৩৫০০–৪৫০০ কেজি/ঘন্টা। প্রকৃত উৎপাদন স্ক্র্যাপের ঘনত্ব, আকার, পুরুত্ব, ফিডিং দক্ষতা, অপারেটরের অভিজ্ঞতা এবং প্রস্তুত প্রতিটি বেল অপসারণ করতে প্রয়োজনীয় সময়ের ওপর নির্ভর করে।

মেশিনটিতে কি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়?

এই স্ট্যান্ডার্ড মডেলটিতে হ্যান্ড ভালভ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা হয়েছে, যা অত্যন্ত সহজ, নির্ভরযোগ্য এবং সহজে রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য। ক্রেতার পরিচালনগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অন্যান্য নিয়ন্ত্রণ বা ফিডিং কনফিগারেশন নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে।

অর্ডার করার আগে কী কী তথ্যের প্রয়োজন?

দয়া করে স্ক্র্যাপের ছবি বা ভিডিও, উপাদানের ধরন, সর্বোচ্চ পুরুত্ব, প্রতি ঘণ্টা বা দৈনিক ক্ষমতা, স্থানীয় ভোল্টেজ ও ফ্রিকোয়েন্সি, পছন্দের বেলের আকার এবং লোডিংয়ের পদ্ধতি জানান। এই বিবরণগুলি নির্বাচিত মেটাল বেলারটি যাতে আপনার প্রকৃত রিসাইক্লিং কার্যক্রমের সাথে পুরোপুরি মেলে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।