প্রকল্পের পটভূমি

২০২৫ সালে, ভারতের পুনেতে অবস্থিত একটি মাঝারি আকারের ধাতু পুনর্ব্যবহার এবং মেশিনিং পরিষেবা প্রদানকারী সংস্থা সিএনসি মেশিনিং অপারেশন থেকে উৎপন্ন বিপুল পরিমাণ ধাতব চিপস পরিচালনার জন্য একটি সমাধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করেছিল।

ক্লায়েন্ট প্রধানত ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত উপাদান প্রক্রিয়াকরণ করে, প্রতি ঘন্টায় ২-৩ টনের বেশি ধাতব চিপস উৎপাদন করে। পূর্বে, এই আলগা চিপসগুলি বাল্ক আকারে সংরক্ষণ করা হত এবং সরাসরি বিক্রি করা হত, যার ফলে বেশ কয়েকটি অপারেশনাল চ্যালেঞ্জ দেখা দেয়।

গ্রাহকের পরিস্থিতি ও চ্যালেঞ্জ

ক্লায়েন্টের সাথে যোগাযোগের ভিত্তিতে, তাদের প্রধান সমস্যাগুলি ছিল:

• আলগা ধাতব চিপস অতিরিক্ত স্টোরেজ স্থান দখল করে
• কম ঘনত্বের কারণে উচ্চ পরিবহন খরচ
• পরিবেশগত এবং হ্যান্ডলিং সমস্যা সৃষ্টিকারী অবশিষ্ট কাটিং তেল
• অপ্রক্রিয়াজাত ধাতব স্ক্র্যাপের কম পুনঃবিক্রয় মূল্য
• চুলাতে সরাসরি আলগা চিপস খাওয়ানোর অসুবিধা

এই চ্যালেঞ্জগুলি ভারতের ক্রমবর্ধমান ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, বিশেষ করে সিএনসি মেশিনিং ক্লাস্টারগুলির মধ্যে বেশ সাধারণ।

আমাদের সমাধান

ক্লায়েন্টের উপাদানের ধরণ, আউটপুট এবং কাজের অবস্থা মূল্যায়নের পর, আমরা Y83-6300 স্ক্র্যাপ ব্রিকেটিং প্রেস সুপারিশ করেছি।

মূল কনফিগারেশন:

• নামমাত্র বল: ৬৩০০ kN
• ব্রিকেট আকার: Φ১৮০ × (৭০-১০০) মিমি
• ক্ষমতা: ২০০০-৩০০০ কেজি/ঘন্টা (ঢালাই লোহার চিপস)
• চক্র সময়: প্রতি ব্রিকেটে ২০ সেকেন্ড
• অপারেশন: পিএলসি আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ
• ড্রাইভ সিস্টেম: হাইড্রোলিক

এই কনফিগারেশনটি অবিচ্ছিন্ন ভারী-শুল্ক অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে এবং সরাসরি চুল্লিতে চার্জ করার জন্য উপযুক্ত উচ্চ-ঘনত্বের ব্রিকেট তৈরি করে।

ফলাফল ও সুবিধা

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের পর, ক্লায়েন্ট উল্লেখযোগ্য উন্নতির কথা জানিয়েছে:

• স্টোরেজ স্থান ৬০% এর বেশি কমে গেছে
• পরিবহন দক্ষতা অনেক উন্নত হয়েছে
• ব্রিকেটগুলি সরাসরি গলানোর চুল্লিতে ব্যবহার করা যেতে পারে
• উচ্চ ঘনত্বের কারণে স্ক্র্যাপের মূল্য বৃদ্ধি
• তেলের দূষণ হ্রাস সহ কর্মশালার পরিবেশ পরিষ্কার

মেশিনটি এখন ক্লায়েন্টের উৎপাদন লাইনে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করছে এবং তাদের পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়ার একটি মূল অংশ হয়ে উঠেছে।

ক্লায়েন্ট কেন আমাদের বেছে নিয়েছে

গ্রাহক চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে বেশ কয়েকটি সরবরাহকারীর সাথে তুলনা করেছিলেন। তারা আমাদের বেছে নিয়েছে কারণ:

• পুনর্ব্যবহার যন্ত্রপাতিতে ৪০ বছরের বেশি উৎপাদন অভিজ্ঞতা
• একই ধরণের শিল্পে ইতিমধ্যে ব্যবহৃত প্রমাণিত সমাধান
• কাস্টমাইজড কনফিগারেশন সরবরাহ করার ক্ষমতা
• স্থিতিশীল হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা
• সিই এবং ISO9001 মানগুলির সাথে সম্মতি
• প্রতিক্রিয়াশীল যোগাযোগ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা

প্রকল্পের সারসংক্ষেপ

এই প্রকল্পটি প্রদর্শন করে কিভাবে একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত স্ক্র্যাপ ব্রিকেটিং প্রেস ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে অপারেশনাল দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং খরচ কমাতে পারে।

বিপুল পরিমাণ ধাতব চিপস নিয়ে কাজ করা সংস্থাগুলির জন্য, একটি উচ্চ-চাপের ব্রিকেটিং সিস্টেমে বিনিয়োগ করা কেবল একটি প্রযুক্তিগত আপগ্রেড নয়, এটি একটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যয়-সাশ্রয়ী সমাধানও।