এই প্রকল্পে ব্যবহৃত Q43L-10000 গ্যান্ট্রি কাঁচিটি চীনের জিয়াংসিতে সরবরাহ করা হয়েছিল, যাতে বড় এবং অনিয়মিত লোহার স্ক্র্যাপের কেন্দ্রীভূত প্রক্রিয়াজাতকরণ করা হয়।

এই অঞ্চলের স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহারকারীরা সাধারণত উত্পাদন, মেশিনিং, নির্মাণ বিচ্ছিন্নকরণ এবং সরঞ্জাম পুনর্ব্যবহার থেকে উপাদান গ্রহণ করে।বর্গক্ষেত্র ইস্পাত, ঘন প্লেট, কাঠামোগত বিভাগ এবং অনিয়মিত ভাঙা উপাদান।

এই উপাদানটি দক্ষতার সাথে পরিবহন করা বা চুলা প্রস্তুত স্ক্র্যাপ হিসাবে সরবরাহ করার আগে, এটি সাধারণত ছোট এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ আকারে কাটা প্রয়োজন।

প্রধানত ছোট হাইড্রোলিক কাঁচি বা পুনরাবৃত্তি প্রাক কাটা উপর নির্ভর করে উত্পাদনশীলতা সীমাবদ্ধ করতে পারে। এটি উপাদান হ্যান্ডলারকে একাধিকবার স্ক্র্যাপ পুনরায় স্থাপন করতেও বাধ্য করতে পারে,অভ্যন্তরীণ হ্যান্ডলিং বৃদ্ধি এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়া বিলম্ব.

গ্রাহকের উপাদান প্রোফাইল, প্রক্রিয়াকরণের স্কেল এবং ভবিষ্যতের সম্প্রসারণ পরিকল্পনার উপর ভিত্তি করে আমরা একটিQ43L-10000 1000 টন গিলোটিন শিয়ার.

গ্রাহক হলেন একটি বড় স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং এবং প্রক্রিয়াকরণ কোম্পানি, যার কাছে বিভিন্ন ধরণের লোহার স্ক্র্যাপের সরবরাহ রয়েছে।

নিম্নলিখিত প্রোফাইলটি অনুরূপ ক্রেতাদের মূল্যায়ন করতে সাহায্য করতে পারে যে এই ধরনের মেশিন তাদের অপারেশনের জন্য উপযুক্ত কিনাঃ

গ্রাহকের কোম্পানির নাম এবং বাণিজ্যিক অপারেটিং ডেটা প্রকাশ করা হয় না। এই ক্ষেত্রে মেশিনের কনফিগারেশন এবং স্পেসিফিকেশন প্রকৃত সরবরাহিত সরঞ্জামগুলির উপর ভিত্তি করে।

গ্রাহক একটি অভিন্ন উপাদান প্রক্রিয়া না। বৃত্তাকার বার, বর্গক্ষেত্র ইস্পাত, প্লেট এবং অনিয়মিত dismantling scrap সব ইয়ার্ড প্রবেশ করতে পারে।

যখন উপলব্ধ কাঁচি শক্তি অপর্যাপ্ত হয়, অপারেশন সম্মুখীন হতে পারেঃ

• ঘন পদার্থের অসম্পূর্ণ কাটা
• ব্লেডের কাছাকাছি আবদ্ধ হয়ে পড়েছে
• লোডিংয়ের আগে অতিরিক্ত প্রাক-কাটা
• পুনরাবৃত্তি উপাদান পুনরায় অবস্থান
• প্রতি চক্রের মধ্যে অস্থির কাটিয়া ভলিউম
• উচ্চ সিস্টেম লোডের অধীনে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন

একটি বড় পুনর্ব্যবহারযোগ্য কারখানার জন্য, প্রকৃত উৎপাদনশীলতা শুধুমাত্র কাটা ফ্রিকোয়েন্সির উপর নির্ভর করে না। এটি মেশিনটি সবচেয়ে সাধারণ কাঁচামালটি নির্ভরযোগ্যভাবে প্রক্রিয়া করতে পারে কিনা তাও নির্ভর করে।

দীর্ঘ সজ্জা, কাঠামোগত বিভাগ, প্লেট এবং বিচ্ছিন্ন উপাদানগুলির জন্য স্টোরেজ, টার্নিং এবং লোডিংয়ের জন্য স্থান প্রয়োজন।

যখন লোডিং বক্সটি খুব ছোট হয়, তখন অপারেটরকে উপাদানটি প্রাক-কাটাতে হবে বা একাধিকবার এটি একটি উপাদান হ্যান্ডলার দিয়ে পুনরায় স্থাপন করতে হবে।এই অভ্যন্তরীণ আন্দোলন বৃদ্ধি এবং উপাদান জন্য অপেক্ষা কাটিয়া ছেড়ে দিতে পারেন.

এই প্রকল্পের জন্য উচ্চ শিয়ারিং শক্তি এবং একটি পর্যাপ্ত পরিমাণে লোডিং চেম্বারের প্রয়োজন ছিল।

গ্রাহকের প্রধান উপকরণ এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করার পরে, আমরা উত্পাদন এবং সরবরাহQ43L-10000 গিলোটিন শিয়ার.

মেশিনটি দুটি কাটিয়া সিলিন্ডার ব্যবহার করে যার সম্মিলিত নামমাত্র শক্তি 10,000 কেএন, প্রায় 1,000 টনের সমতুল্য।এর 8000×1800×900 মিমি লোডিং রুম উপাদান রাখা আগে দীর্ঘ এবং ভারী মিশ্রিত স্ক্র্যাপ গ্রহণ করে, পাশের চাপানো এবং কাটা।

সমাধানটি শুধুমাত্র কাটার শক্তি বাড়ানোর উপর ভিত্তি করে ছিল না।সাইড-কম্প্রেশন সিস্টেম এবং প্রশস্ত ব্লেড খোলার সমন্বয় করা হয়েছে সম্পূর্ণ স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়া উন্নত করতে.

লোডিং রুমের দৈর্ঘ্য ৮,০০০ মিমি দীর্ঘতর রিবার, পাইপ, কাঠামোগত বিভাগ এবং প্লেট গ্রহণ করতে পারে, লোডিংয়ের আগে প্রতিটি টুকরো কাটা প্রয়োজন হ্রাস করে।

1800 মিমি প্রস্থ এবং 900 মিমি লোডিং উচ্চতা উপাদান হ্যান্ডলার জন্য একটি ব্যবহারিক লোডিং এলাকা প্রদান করে।

মেশিনটি দুটি কাটিয়া সিলিন্ডার দিয়ে সজ্জিত, প্রতিটি 5000 কিলোনেট নামমাত্র, 10,000 কিলোনেটের মোট নামমাত্র শক্তি সরবরাহ করে।

সরবরাহিত প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, যখন উপাদানটি ব্লেডের মাঝখানে স্থাপন করা হয় এবং সমস্ত উল্লিখিত শর্ত পূরণ করা হয়, তখন রেফারেন্স কাটিয়া ক্ষমতাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• গোলাকার ইস্পাতঃ Ø150 মিমি
• বর্গক্ষেত্র ইস্পাতঃ 145×145 মিমি
• Q235 ইস্পাত প্লেটঃ 80×1700 মিমি

প্রকৃত কাটিয়া কর্মক্ষমতা ইস্পাত গ্রেড, উপাদান অবস্থান, তাপমাত্রা, আকৃতি এবং লোডিং পরিমাণ উপর নির্ভর করে। অতএব ক্রেতাদের মডেল নির্বাচন করার আগে প্রকৃত স্ক্র্যাপ তথ্য প্রদান করা উচিত।

কাঁচি দুটি হোল্ডিং সিলিন্ডার দিয়ে সজ্জিত, যা মোট ধারণক্ষমতা প্রায় 320 টন সরবরাহ করে। দুটি পাশের সিলিন্ডার প্রায় 200 টনের মোট পাশের সংকোচনের শক্তি সরবরাহ করে।

এই যন্ত্রপাতিগুলি উপাদানটির অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে, স্লাস স্ক্র্যাপের চলাচল হ্রাস করে এবং ব্লেডের দিকে আরও স্থিতিশীল খাওয়ানো সরবরাহ করে।

মেশিনটির কাটার প্রস্থ ১,৮০০ মিমি এবং সর্বনিম্ন কাটার মুখ ৭০০ মিমি। এই কনফিগারেশনটি প্লেট, কাঠামোগত বিভাগ এবং মিশ্রিত লোহার স্ক্র্যাপের ব্যাচ কাটার সমর্থন করে।

রেফারেন্স কাটার দৈর্ঘ্য 500 মিমি, যা পরিবহন, সঞ্চয়স্থান এবং চুল্লি চার্জিংয়ের জন্য সংক্ষিপ্ত উপাদান উত্পাদন করতে সহায়তা করে।

গ্রাহককে হালকা শীট স্ক্র্যাপের চেয়ে বেশি প্রক্রিয়াজাত করতে হয়েছিল। তাই মেশিনের পর্যাপ্ত কাঠামোগত শক্তি এবং কাটার ক্ষমতা প্রয়োজন ছিল।

১,০০০ টনের কাঁচিটি মাঝারি ও ভারী লোহার স্ক্র্যাপের জন্য একটি বৃহত্তর প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা সরবরাহ করে, যখনই উপাদান মিশ্রণ পরিবর্তন হয় তখন বিভিন্ন মেশিন ব্যবহারের প্রয়োজন হ্রাস করে।

বড় গ্যান্ট্রি কাঁচিগুলি অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের সময় যথেষ্ট তাপ উত্পাদন করে।

এই মেশিনটি একটি তেল কুলার, শীতল টাওয়ার এবং জল পাম্প দিয়ে সঞ্চালিত হয় যা হাইড্রোলিক তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।স্থিতিশীল তেলের তাপমাত্রা হাইড্রোলিক পারফরম্যান্সকে সমর্থন করে এবং সীল এবং হাইড্রোলিক উপাদানগুলির উপর অত্যধিক তাপের প্রভাব হ্রাস করে.

গ্রাহককে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, দৈনিক কাজের সময় এবং মেশিনের লোড অনুযায়ী শীতল সিস্টেম পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করতে হবে।

রেফারেন্স পাওয়ার সাপ্লাই ৩৮০ ভোল্ট, তিন ফেজ এবং ৫০ হার্জ।

বৈদেশিক প্রকল্প বা কারখানাগুলির জন্য বিভিন্ন শক্তির অবস্থার সাথে, মোটর এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম গ্রাহকের ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি এবং উপলব্ধ শক্তি ক্ষমতা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

মেশিনটির ওজন প্রায় ১২০ টন। এর ফ্রেম, কাটিয়া বিভাগ এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম বড় আকারের স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

স্থিতিশীল উপাদান সরবরাহ এবং দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন পরিকল্পনা সহ পুনর্ব্যবহারকারীদের জন্য, একটি ভারী-ডুয়িং কাটার মান এক কাটা চক্রের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়।এটি পুনরাবৃত্তি প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ এবং উপাদান হ্যান্ডলিং হ্রাস করতে পারে.

ক্রেতা কেবলমাত্র একটি বৃহত্তর টন বেশি আকর্ষণীয় বলে মনে করে মেশিনটি বেছে নেয়নি।

চূড়ান্ত সিদ্ধান্তে বিবেচনা করা হয়েছেঃ

• স্ক্র্যাপের মাত্রা
• উপাদান বেধ
• ইস্পাতের ধরন
• লোডিং পদ্ধতি
• প্রয়োজনীয় কাটা দৈর্ঘ্য
• দৈনিক প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা
• ভবিষ্যতের বৃদ্ধি

এই সমস্ত কারণের ভিত্তিতে, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম ১,০০০ টনের কাটার শক্তি, ৮ মিটার লোডিং রুম এবং ১,৮০০ মিমি কাটার প্রস্থের সমন্বয় প্রস্তাব করেছিল।

কোন দু'টি স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডে একই উপকরণ, সাইটের বিন্যাস বা বৈদ্যুতিক অবস্থা নেই।

আমরা কাস্টমাইজ করতে পারিঃ

• লোডিং রুমের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ
• শিয়ারিং শক্তি
• ব্লেডের প্রস্থ
• ধাক্কা এবং ধরে রাখার কাঠামো
• মোটর এবং পাওয়ার সাপ্লাই স্ট্যান্ডার্ড
• হাইড্রোলিক কনফিগারেশন
• শীতল সিস্টেম
• পিএলসি এবং রিমোট কন্ট্রোল
• লুব্রিকেশন সিস্টেম
• মেশিনের বিন্যাস এবং নিষ্কাশন বিন্যাস

এটি এমন একটি মেশিন পাওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে যা গ্রাহকের প্রকৃত কাজের প্রবাহের সাথে মেলে না।

জিয়াংসু ওয়ানশিদা হাইড্রোলিক মেশিন কোং লিমিটেডের হাইড্রোলিক সরঞ্জাম তৈরিতে চল্লিশ বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে ধাতব বলার, গ্যান্ট্রি কাঁচি,প্যালেটারের কাঁচা এবং অন্যান্য স্ক্র্যাপ-প্রক্রিয়াকরণ মেশিন.

১,০০০ টন গ্যান্ট্রি কাটার জন্য উচ্চ শক্তির চেয়ে বেশি প্রয়োজন। এর কার্যকারিতা ফ্রেমের শক্তি, সিলিন্ডার সমন্বয়, জলবাহী প্রবাহ, ব্লেড ক্লিয়ারেন্স, ধরে রাখার স্থিতিশীলতা এবং শীতল ক্ষমতা উপর নির্ভর করে।

দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন অভিজ্ঞতা আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমকে নকশা পর্যায়ে এই অপারেটিং ফ্যাক্টরগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

আমাদের কারখানা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং টিম সমর্থন করতে পারেঃ

• কাঁচামাল বিশ্লেষণ
• মডেল নির্বাচন
• হাইড্রোলিক সিস্টেমের নকশা
• বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন
• উৎপাদন পরিদর্শন
• কারখানার পরীক্ষা
• ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং নির্দেশিকা
• অপারেটর প্রশিক্ষণ
• দূরবর্তী সমস্যা সমাধান
• দীর্ঘমেয়াদী খুচরা যন্ত্রাংশ সহায়তা

বড় প্রকল্পের জন্য, আমাদের প্রকৌশলীরা চূড়ান্ত সমাধান নিশ্চিত করার আগে উপাদান ফটো, ভিডিও এবং মাত্রিক তথ্য মূল্যায়ন করতে পারেন।

আমাদের সরঞ্জাম উৎপাদন এবং গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম দ্বারা সমর্থিত হয়সিই এবং আইএসও ৯০০১ সার্টিফিকেশন.

আন্তর্জাতিক ক্রেতাদের জন্য, এই শংসাপত্রগুলি প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন, গুণমান পরিদর্শন এবং আমদানি-প্রকল্প প্রস্তুতি সমর্থন করে।চূড়ান্ত সরঞ্জাম কনফিগারেশন এবং প্রযোজ্য মানগুলি গন্তব্য দেশ এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিশ্চিত করা হয়.

800 টন, 1,000 টন বা 1,250 টন গ্যান্ট্রি সিয়ারের তুলনা করার জন্য গ্রাহকদের নিম্নলিখিত তথ্য প্রস্তুত করতে হবেঃ

• দৈনিক বা মাসিক প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ
• প্রধান ভাঙ্গা শ্রেণী
• সর্বাধিক প্লেট বেধ এবং প্রস্থ
• সর্বাধিক গোলাকার বা বর্গাকার ইস্পাত মাত্রা
• দীর্ঘ উপাদান সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য
• ইস্পাত শ্রেণী
• প্রয়োজনীয় সমাপ্ত কাটার দৈর্ঘ্য
• উপাদান হ্যান্ডলার স্পেসিফিকেশন
• স্থানীয় ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি
• উপলব্ধ ইনস্টলেশন এলাকা
• প্রত্যাশিত দৈনিক অপারেটিং ঘন্টা

উপাদান ফটো এবং কাজ ভিডিও বিশেষভাবে মূল্যবান। একটি সাধারণ বিবরণ যেমন ′′ মিশ্রিত স্ক্র্যাপ ′′ বা ′′ ভারী গলানোর স্ক্র্যাপ ′′ সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করার জন্য সাধারণত অপর্যাপ্ত।

জিয়াংসি Q43L-10000 প্রকল্পটি কেবল 1,000 টন স্ক্র্যাপ কাঁচি সরবরাহ করা ছিল না। এটি গ্রাহককে মিশ্র ভারী লোহা স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য আরও কেন্দ্রীভূত পদ্ধতি সরবরাহ করেছিল।

৮ মিটার লোডিং রুম দীর্ঘ উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের একটি অংশ হ্রাস করেছে। ১,০০০ টনের কাঁচা শক্তি বিবেচনা করা যেতে পারে এমন ঘন এবং ভারী স্ক্র্যাপের পরিসীমা প্রসারিত করেছে,যখন হোল্ডিং এবং সাইড-কম্প্রেশন সিস্টেম ব্লেড কাছাকাছি উপাদান স্থিতিশীলতা উন্নত.

স্থিতিশীল স্ক্র্যাপ সরবরাহ, জটিল উপাদান মাত্রা এবং দীর্ঘমেয়াদী ক্ষমতা বৃদ্ধির পরিকল্পনা সহ গ্রাহকদের জন্য, Q43L-10000 একটি মূল ভারী-স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণ মেশিন হিসাবে কাজ করতে পারে।

প্রকল্পটি আরও দেখায় যে গ্যান্ট্রি-সিয়ার নির্বাচন শুধুমাত্র মূল্য বা নামমাত্র টননেজের উপর ভিত্তি করে করা উচিত নয়। আরও গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্ন হল মেশিনটি ক্রেতার প্রকৃত স্ক্র্যাপের সাথে মেলে কিনা,লোডিং পদ্ধতি, প্রয়োজনীয় সমাপ্ত মাত্রা এবং দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন পরিকল্পনা।