খবর

স্ক্র্যাপ রপ্তানি ব্যবসায়, পরিবহন খরচ মুনাফাকে প্রভাবিত করার অন্যতম প্রধান কারণ। অনেক স্ক্র্যাপ মেটাল রিসাইক্লিং কোম্পানি এবং স্ক্র্যাপ রপ্তানিকারকদের জন্য, তাদের কাছে পর্যাপ্ত স্ক্র্যাপ সরবরাহ আছে কিনা তা কেবল চ্যালেঞ্জ নয়। আসল প্রশ্ন হল কীভাবে স্ক্র্যাপ মেটালকে আরও দক্ষতার সাথে, আরও নিরাপদে, এবং এমন একটি ফর্ম যা রপ্তানির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

যেহেতু সমুদ্রের মালবাহী হার ওঠানামা করে, কনটেইনার স্পেস শক্ত হয়ে যায়, এবং গন্তব্য বন্দরে আমদানির প্রয়োজনীয়তা আরও বিশদ হয়ে ওঠে, স্ক্র্যাপ রপ্তানিকারকরা চালানের আগে স্ক্র্যাপ প্রস্তুতিতে আরও মনোযোগ দিচ্ছে। আলগা এবং অপরিশোধিত স্ক্র্যাপ সরাসরি পাত্রে লোড করার সাথে তুলনা করে, একটি হাইড্রোলিক কন্টেইনার শিয়ার ব্যবহার করে স্ক্র্যাপকে আরও নিয়মিত আকারে সংকুচিত করা এবং কাটার মাধ্যমে কন্টেইনার লোডিং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যায়, প্রতি টন পরিবহন খরচ কমানো যায় এবং রপ্তানি ডেলিভারি কার্যকারিতা উন্নত করা যায়।

কনটেইনার দ্বারা স্ক্র্যাপ ধাতু রপ্তানিকারী সংস্থাগুলির জন্য, একটি কন্টেইনার শিয়ার কেবল একটি কাটিয়া মেশিন নয়। এটি লজিস্টিক খরচ নিয়ন্ত্রণ এবং রপ্তানি প্রতিযোগিতার উন্নতির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার।

অনেক স্ক্র্যাপ রপ্তানিকারক কন্টেইনার লোড করার সময় একটি সাধারণ সমস্যার সম্মুখীন হন: ইয়ার্ডে যথেষ্ট স্ক্র্যাপ আছে বলে মনে হয়, কিন্তু প্রতিটি পাত্রে লোড করা প্রকৃত ওজন প্রত্যাশার চেয়ে কম। এর মানে এই নয় যে পর্যাপ্ত উপাদান নেই। অনেক ক্ষেত্রে, স্ক্র্যাপটি খুব আলগা, অনিয়মিত এবং শক্তভাবে স্ট্যাক করা কঠিন।

সাধারণ রপ্তানি স্ক্র্যাপ উপকরণ অন্তর্ভুক্ত:

• কাঠামোগত ইস্পাত স্ক্র্যাপ;
• বর্জ্য ইস্পাত পাইপ;
• ইস্পাত প্লেট অফকাট;
• ইস্পাত প্রোফাইল;
• ভেঙ্গে ফেলা যন্ত্রপাতি স্ক্র্যাপ;
• স্বয়ংচালিত ভাঙা স্ক্র্যাপ;
• মিশ্র হালকা ইস্পাত স্ক্র্যাপ;
• নির্মাণ ধ্বংস স্ক্র্যাপ.

সংকোচন এবং কাটার আগে, এই উপকরণগুলির প্রায়শই বিভিন্ন দৈর্ঘ্য, বাঁকানো আকার, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং টুকরোগুলির মধ্যে বড় খালি জায়গা থাকে। কন্টেইনার লোড করার সময়, ফর্কলিফ্ট বা গ্র্যাব স্ক্র্যাপটিকে পাত্রে ঠেলে দিতে পারে, কিন্তু অনিয়মিত আকারটি খুব বেশি অব্যবহৃত স্থান ছেড়ে দেয়। ফলস্বরূপ, ধারক ভলিউম পূর্ণ, যখন প্রকৃত লোড ওজন অসন্তোষজনক থেকে যায়।

রপ্তানিকারকদের জন্য, এটি বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক সমস্যা তৈরি করে:

• ধারক প্রতি কম প্রকৃত লোডিং ওজন;
• টন প্রতি উচ্চ সমুদ্রের মালবাহী খরচ;
• আর লোডিং সময়;
• আরো ম্যানুয়াল বাছাই কাজ;
• পাত্রের ভিতরে অসম ওজন বন্টন;
• গন্তব্য বন্দরে কম আনলোডিং দক্ষতা;
• ডাউনস্ট্রিম ব্যবহারকারীদের জন্য কম নিয়মিত স্ক্র্যাপ আকার।

অতএব, স্ক্র্যাপ রপ্তানিকারকদের জন্য আসল সমস্যাটি কেবল স্ক্র্যাপ ছোট করা নয়। লক্ষ্য হল স্ক্র্যাপ এমনভাবে প্রস্তুত করা যা এটিকে ঘন, আরও নিয়মিত এবং কন্টেইনার লোড করার জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

স্ক্র্যাপ রপ্তানি হল উচ্চ ওজন, উচ্চ লজিস্টিক খরচ এবং প্রায়শই সীমিত লাভ মার্জিন সহ একটি ব্যবসা। একটি রপ্তানি আদেশ লাভজনক কিনা তা শুধুমাত্র ক্রয় মূল্য এবং বিক্রয় মূল্যের উপর নির্ভর করে না, তবে প্রতিটি পাত্রে কত টন লোড করা যেতে পারে তার উপরও নির্ভর করে।

স্ক্র্যাপ আলগা হলে, একটি আদর্শ ওজনে পৌঁছানোর আগে ধারকটি ভলিউম দ্বারা পূর্ণ হতে পারে। রপ্তানিকারক এখনও কন্টেইনার, মালবাহী, ট্রাকিং, হ্যান্ডলিং এবং শুল্ক-সম্পর্কিত খরচের জন্য অর্থ প্রদান করে, কিন্তু প্রতি টন খরচ বেশি হয়।

যেমন:

• সাগর মালবাহী সাধারণত প্রতি কন্টেইনার চার্জ করা হয়;
• ট্রাকিং খরচ কন্টেইনার প্রতি চার্জ করা হয়;
• শুল্ক এবং পোর্ট চার্জ প্রায়ই প্রতি চালান বা পাত্রে চার্জ করা হয়;
• লোডিং শ্রম এবং সরঞ্জাম খরচ প্রতিটি লোডিং অপারেশন দ্বারা উত্পন্ন হয়;
• গন্তব্য চার্জ কন্টেইনার পরিমাণের সাথেও সম্পর্কিত হতে পারে।

যদি একটি পাত্রে কয়েক টন কম লোড হয় কারণ স্ক্র্যাপটি খুব আলগা হয়, তাহলে সেই স্থানটি হারানো সরাসরি প্রতি টন গড় খরচ বাড়িয়ে দেয়। নিয়মিতভাবে স্ক্র্যাপ রপ্তানি করে এমন কোম্পানিগুলির জন্য, এমনকি কন্টেইনার লোডিং দক্ষতার সামান্য উন্নতি দীর্ঘমেয়াদী লাভের উপর একটি অর্থপূর্ণ প্রভাব ফেলতে পারে।

এই কারণেই আরও স্ক্র্যাপ রপ্তানিকারকরা স্ক্র্যাপ কন্টেইনার শিয়ার, হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ শিয়ার এবং কন্টেইনার মেটাল শিয়ারের মতো সরঞ্জামগুলি বিবেচনা করছে। যন্ত্রপাতি বিনিয়োগ প্রথমে উৎপাদন খরচের মতো মনে হতে পারে, কিন্তু দীর্ঘমেয়াদে এটি সরবরাহের বর্জ্য কমাতে এবং রপ্তানি দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

একটি হাইড্রোলিক কন্টেইনার শিয়ারের প্রধান কাজ হল অনিয়মিত, আলগা এবং বড় আকারের স্ক্র্যাপগুলিকে পরিবহন এবং অপসারণের জন্য আরও কমপ্যাক্ট এবং পরিচালনাযোগ্য উপাদানে প্রক্রিয়া করা।

কাজের প্রক্রিয়া সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে:

• চেম্বারে স্ক্র্যাপ খাওয়ানো;
• জলবাহী চাপ দ্বারা উপাদান সংকুচিত;
• স্ক্র্যাপ টুকরা মধ্যে অভ্যন্তরীণ ফাঁক হ্রাস;
• সংকুচিত স্ক্র্যাপটি ছোট দৈর্ঘ্যে কাটা;
• লোড করা, স্ট্যাক করা, ওজন করা এবং পরিবহন করা সহজ এমন উপাদান তৈরি করা।

ম্যানুয়াল ফ্লেম কাটিং বা গ্র্যাব দ্বারা সরাসরি লোডিংয়ের সাথে তুলনা করে, একটি কন্টেইনার শিয়ার রপ্তানিকারকদের আরও স্থিতিশীল এবং দক্ষ স্ক্র্যাপ প্রস্তুতির কার্যপ্রবাহ তৈরি করতে সহায়তা করে।

কম্প্রেশন এবং শিয়ারিংয়ের পরে, স্ক্র্যাপ আরও কমপ্যাক্ট হয়ে যায়। উপকরণ মধ্যে ফাঁক হ্রাস করা হয়. পাত্রে লোড করা হলে, স্ক্র্যাপটি আরও কার্যকরভাবে স্থানটি পূরণ করতে পারে, প্রকৃত লোডিং ওজন বাড়াতে সহায়তা করে।

লম্বা পাইপ, প্রোফাইল এবং স্ট্রাকচারাল স্ক্র্যাপ সহজেই পাত্রের ভিতরে খালি জায়গা তৈরি করতে পারে। একটি ধারক শিয়ার লম্বা স্ক্র্যাপকে আরও উপযুক্ত দৈর্ঘ্যে কাটে, নষ্ট কন্টেইনার স্থান হ্রাস করে।

আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা সহ প্রস্তুত স্ক্র্যাপ দখল, ফর্কলিফ্ট বা লোডিং সরঞ্জাম দ্বারা পরিচালনা করা সহজ। কন্টেইনার লোড করার সময় শ্রমিকদের জিনিসপত্র সাজাতে বা কাটতে বেশি সময় ব্যয় করতে হয় না।

আলগা স্ক্র্যাপে প্রায়ই ধারালো প্রান্ত, বাঁকানো অংশ এবং লম্বা টুকরা থাকে। লোড করার সময় ম্যানুয়াল সাজানো ঝুঁকিপূর্ণ হতে পারে। হাইড্রোলিক কন্টেইনার শিয়ার সহ স্ক্র্যাপ-প্রক-প্রক্রিয়াকরণ ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমাতে এবং সাইটের নিরাপত্তা উন্নত করতে সাহায্য করে।

যখন স্ক্র্যাপ গন্তব্য বন্দরে আসে, তখন আরও নিয়মিত উপাদান আনলোড করা, স্ট্যাক করা, সাজানো এবং পুনরায় গলানোর জন্য প্রস্তুত করা সহজ হয়। বিদেশী ইস্পাত মিল, পুনর্ব্যবহারকারী এবং ধাতব প্রসেসরগুলির জন্য, ভালভাবে প্রস্তুত স্ক্র্যাপ পরবর্তী উত্পাদন ধাপে আরও মসৃণভাবে প্রবেশ করতে পারে।

রপ্তানিকারকদের জন্য, একটি হাইড্রোলিক কনটেইনার শিয়ার নির্বাচন করা শুধুমাত্র শক্তি কাটার বিষয়ে নয়। মেশিনটি অবশ্যই গ্রাহকের উপাদান, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং রপ্তানি পদ্ধতির সাথে মেলে।

বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন মেশিন কনফিগারেশন প্রয়োজন. হালকা স্ক্র্যাপ, শীট অফকাট, পাইপ, প্রোফাইল এবং ভেঙে ফেলা স্ক্র্যাপগুলি কম্প্রেশন এবং কাটার সময় আলাদাভাবে আচরণ করে। প্রকৌশলীদের সঠিক মডেল সুপারিশ করতে সাহায্য করার জন্য রপ্তানিকারকদের প্রকৃত স্ক্র্যাপ ফটো এবং আকারের রেঞ্জ সরবরাহ করা উচিত।

চেম্বারের আকার মেশিনটি দীর্ঘ বা ভারী স্ক্র্যাপ পরিচালনা করতে পারে কিনা তা নির্ধারণ করে। যদি রপ্তানিকারক ঘন ঘন স্ট্রাকচারাল স্ক্র্যাপ, পাইপ বা বড় টুকরা প্রক্রিয়া করে, একটি বড় চেম্বার প্রাক-কাটিং কাজ কমাতে পারে।

কাটিং বল উপাদান বেধ, কঠোরতা, এবং আকৃতি অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত. একটি বৃহত্তর শক্তি সর্বদা সর্বোত্তম পছন্দ নয়। সঠিক কনফিগারেশন প্রকৃত স্ক্র্যাপ অবস্থার সাথে মেলে।

বড় চালান ভলিউম সহ রপ্তানিকারকদের জন্য, কাটিয়া গতি দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রভাবিত করে। যদি মেশিনটি খুব ধীর হয় তবে এটি কন্টেইনার লোডিং পরিকল্পনা এবং বিতরণের সময়সূচীকে প্রভাবিত করতে পারে।

আউটপুট আকার কন্টেইনার লোডিং প্রয়োজনীয়তা, ডাউনস্ট্রিম ক্রেতার প্রয়োজনীয়তা এবং গন্তব্য পোর্টে আনলোড করার পদ্ধতিগুলির সাথে একসাথে বিবেচনা করা উচিত। বড় আকারের স্ক্র্যাপ লোডিং দক্ষতা হ্রাস করে, যখন অত্যধিক ছোট উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং শক্তি খরচ বাড়াতে পারে।

সরঞ্জাম কেনার আগে, রপ্তানিকারকদের স্থানীয় ভোল্টেজ, উপলব্ধ শক্তি, স্থল অবস্থা, খাওয়ানোর পদ্ধতি, মেশিনের অবস্থান এবং স্রাবের স্থান নিশ্চিত করা উচিত।

একটি ধারক শিয়ার হল ভারী-শুল্ক জলবাহী সরঞ্জাম। ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ, জলবাহী উপাদান, সীল এবং বৈদ্যুতিক অংশগুলি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সরবরাহকারী খুচরা যন্ত্রাংশ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে পারে কিনা তা সরাসরি মেশিন আপটাইমকে প্রভাবিত করে।

একটি হাইড্রোলিক ধারক শিয়ার স্ক্র্যাপ প্রস্তুতির দক্ষতা উন্নত করতে পারে, কিন্তু একটি যুক্তিসঙ্গত সাইটের কর্মপ্রবাহের সাথে মিলিত হলে এর মান আরও বেশি হয়ে যায়।

স্ক্র্যাপ রপ্তানিকারকরা নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া বিবেচনা করতে পারেন:

• উপাদান এবং আকার দ্বারা ইনকামিং স্ক্র্যাপ বাছাই;
• প্রথমে ধারক শিয়ারে বড়, লম্বা এবং আলগা স্ক্র্যাপ পাঠান;
• আউটপুট আকার বা ক্রেতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রক্রিয়াজাত স্ক্র্যাপ সংরক্ষণ করুন;
• লোড করার আগে ধারক প্রকার, ওজন সীমা এবং লোডিং পদ্ধতি নিশ্চিত করুন;
• অসম ওজন এড়াতে পাত্রের ভিতরে উপাদান বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করুন;
• লোডিং ফটো নিন এবং ধারক নম্বর এবং সীল নম্বর রেকর্ড করুন;
• গ্রাহকের রেফারেন্স এবং কাস্টমস নথির জন্য চালানের ছবি এবং ওজন রেকর্ড রাখুন।

এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, রপ্তানিকারকরা রপ্তানি কার্যক্রমকে আরও মানসম্মত করে লোডিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে। দীর্ঘমেয়াদী বিদেশী ক্রেতাদের জন্য, স্থিতিশীল স্ক্র্যাপের আকার, পরিষ্কার লোডিং রেকর্ড এবং উচ্চতর লোডিং দক্ষতা সরবরাহকারীর প্রতি আস্থা তৈরি করতে সহায়তা করে।

গ্রাহকের দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি কন্টেইনার শিয়ার বিভিন্ন ক্ষেত্রে মান আনতে পারে:

• প্রতি টন সমুদ্রের মালবাহী খরচ কম;
• ধারক প্রতি উচ্চ লোডিং ওজন;
• কম লোডিং সময়;
• কম ম্যানুয়াল কাটিং এবং বাছাই;
• দ্রুত ইয়ার্ড টার্নওভার;
• স্ক্র্যাপের আকার রপ্তানির জন্য আরও উপযুক্ত;
• ক্রেতাদের জন্য ভাল আনলোড এবং প্রাপ্তির দক্ষতা;
• শক্তিশালী রপ্তানি ডেলিভারি ক্ষমতা।

স্ক্র্যাপ রপ্তানিকারকদের জন্য, সরঞ্জাম বিনিয়োগ শুধুমাত্র ক্রয় মূল্য দ্বারা মূল্যায়ন করা উচিত নয়। সময়ের সাথে সাথে সরঞ্জামগুলি প্রতি টন প্রতি মোট খরচ উন্নত করতে পারে কিনা তা দ্বারাও এটি পরিমাপ করা উচিত। যদি একটি মেশিন লোডিং ঘনত্ব বাড়াতে, খালি কন্টেইনার স্পেস কমাতে এবং লোডিং চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে সহায়তা করে, তবে এর মান প্রতিটি রপ্তানি চালানে প্রতিফলিত হবে।

WANSHIDA দীর্ঘকাল ধরে হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহারযোগ্য সরঞ্জাম তৈরিতে মনোনিবেশ করেছে। আমরা স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং এবং রপ্তানি কোম্পানিগুলির জন্য হাইড্রোলিক কন্টেইনার শিয়ার, কন্টেইনার মেটাল শিয়ার, স্ক্র্যাপ শিয়ার, মেটাল বেলার এবং গ্যান্ট্রি শিয়ারের মতো সমাধান প্রদান করি।

গ্রাহকদের জন্য যারা কন্টেইনারে স্ক্র্যাপ মেটাল রপ্তানি করে, WANSHIDA এর ইঞ্জিনিয়ারিং টিম সাধারণত নিম্নলিখিতগুলির উপর ভিত্তি করে মডেলগুলির সুপারিশ করে:

• প্রধান স্ক্র্যাপ উপাদান প্রকার;
• সর্বাধিক স্ক্র্যাপের আকার এবং বেধ;
• দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বা মাসিক রপ্তানি পরিমাণ;
• ধারক প্রতি লক্ষ্য লোডিং ওজন;
• ধারক প্রকার;
• সাইটে খাওয়ানোর পদ্ধতি;
• স্থানীয় ভোল্টেজ এবং পাওয়ার শর্ত;
• প্রয়োজনীয় আউটপুট আকার।

প্রায় 40 বছরের জলবাহী যন্ত্রপাতি উত্পাদন অভিজ্ঞতার সাথে, WANSHIDA বাস্তব কাজের অবস্থা অনুযায়ী কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করতে পারে। আমাদের কারখানা এবং প্রকৌশল দল গ্রাহকদের চেম্বারের আকার, কাটিং ফোর্স, পাওয়ার কনফিগারেশন, নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি, ব্লেড কনফিগারেশন এবং সাইট লেআউট নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে।

সুরক্ষা, গুণমান এবং রপ্তানি প্রকল্প ডকুমেন্টেশনের জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, সিই এবং ISO9001 মান অনুযায়ী সরঞ্জামগুলি তৈরি করা যেতে পারে। WANSHIDA এক বছরের গ্যারান্টি এবং আজীবন রক্ষণাবেক্ষণ সহায়তা প্রদান করে, যা গ্রাহকদের ক্রমাগত প্রযুক্তিগত পরিষেবা এবং মেশিনটি চালু করার পরে খুচরা যন্ত্রাংশ সহায়তা পেতে সহায়তা করে।

স্ক্র্যাপ রপ্তানি বাজারে, কন্টেইনার লোডিং দক্ষতা লাভকে প্রভাবিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হয়ে উঠেছে। কন্টেইনারে সরাসরি আলগা স্ক্র্যাপ লোড করার ফলে কম লোডিং ওজন, উচ্চ পরিবহন খরচ, ধীর লোডিং অপারেশন এবং গন্তব্য বন্দরে আরও কঠিন হ্যান্ডলিং হতে পারে।

একটি হাইড্রোলিক ধারক শিয়ার অনিয়মিত স্ক্র্যাপকে আরও কমপ্যাক্ট উপাদানে কম্প্রেস করে এবং কেটে দেয় যা কন্টেইনার লোডিং এবং রিমেলিংয়ের জন্য উপযুক্ত। স্ক্র্যাপ রপ্তানিকারকদের জন্য, এটি শুধুমাত্র একটি সরঞ্জাম আপগ্রেড নয়। এটি রপ্তানি খরচ অপ্টিমাইজ করার, লোডিং দক্ষতা উন্নত করার এবং বাজারের প্রতিযোগিতা জোরদার করার একটি কার্যকর উপায়।

যেহেতু আন্তর্জাতিক স্ক্র্যাপ মেটাল বাণিজ্য আরও প্রতিযোগিতামূলক হয়ে ওঠে, রপ্তানিকারকরা যারা উচ্চতর লোডিং দক্ষতা, আরও নিয়মিত স্ক্র্যাপের আকার এবং স্থিতিশীল ডেলিভারি কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে তাদের বিদেশী ক্রেতাদের কাছ থেকে দীর্ঘমেয়াদী আস্থা অর্জনের সম্ভাবনা বেশি হবে।