খবর

সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, অনেক স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং কোম্পানি একই চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছেঃ পরিবহন খরচ ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, যখন কম ঘনত্বের স্ক্র্যাপ ধাতুর মুনাফা মার্জিন ক্রমাগত সঙ্কুচিত হচ্ছে।

ছোট এবং মাঝারি আকারের রিসাইক্লিং ইয়ার্ডগুলির জন্য, ছিন্ন ছিন্ন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, শীট ধাতু এবং শিল্প বর্জ্য প্রায়শই খুব বেশি স্টোরেজ স্পেস নেয়।ট্রাকগুলি ধীরে ধীরে ওজন সীমাবদ্ধতা অর্জন করতে পারে কারণ উপাদান ঘনত্ব খুব কম, যার ফলে পরিবহন ক্ষমতার অপচয় এবং সরবরাহ ব্যয় বৃদ্ধি পায়।

এই সমস্যাটি বিশেষ করে এমন অঞ্চলে গুরুতর হয়ে উঠেছে যেখানে মালবাহী মূল্য এবং শ্রম ব্যয় দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে।

ফাটল ধাতু পুনর্ব্যবহারের পেছনে আসল সমস্যা

অনেক পুনর্ব্যবহারযোগ্য ব্যবসায়ী প্রাথমিকভাবে বিশ্বাস করেন যে সমস্যাটি কেবলমাত্র পর্যাপ্ত স্টোরেজ স্পেস নয়।
যাইহোক, অপারেটিং খরচ বিশ্লেষণ করার পরে, মূল সমস্যাটি সাধারণতঃ

• নিম্ন ঘনত্বের স্ক্র্যাপ পরিবহন ঘনত্ব বৃদ্ধি করে

• ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং দক্ষতা খুব কম

• অনিয়মিত স্ক্র্যাপের আকার লোডিং জটিল করে তোলে

• পরিবহনের সময় অবাধে থাকা উপকরণগুলি নিরাপত্তা ঝুঁকি সৃষ্টি করে

• আবহাওয়ার সংস্পর্শে থাকার ফলে পদার্থের ক্ষতি এবং দূষণ হয়

পুনর্ব্যবহারযোগ্য কোম্পানিগুলির জন্য প্রতিদিন কয়েক টন স্ক্র্যাপ ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণ, এই সমস্যাগুলি সরাসরি মুনাফা হ্রাস করে।

কেন ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি আর কার্যকর নয়

অনেক রিসাইক্লিং ইয়ার্ডে, স্ক্র্যাপ ধাতু এখনও শিপিংয়ের আগে অবাধে সংরক্ষণ করা হয় বা ম্যানুয়ালি বাঁধা হয়। যদিও এই পদ্ধতিটি প্রাথমিকভাবে কম খরচে মনে হতে পারে, এটি দীর্ঘমেয়াদী অকার্যকরতা সৃষ্টি করে।

উদাহরণস্বরূপঃ

একটি ট্রাক যেটি অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ পরিবহন করে, তা তার প্রকৃত ভলিউম ক্যাপাসিটির মাত্র ৪০/৫০% লোড করতে পারে।
একটি হাইড্রোলিক ধাতব ব্যালার দিয়ে সংকোচনের পরে, একই ট্রাকটি প্রায়শই এক ট্রিপে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি উপাদান পরিবহন করতে পারে।

এটি সরাসরি হ্রাস করেঃ

• জ্বালানী খরচ

• শ্রম ব্যয়

• লোডিং সময়

• গুদাম চাপ

কীভাবে ২০০ টন হাইড্রোলিক ধাতব ব্যালার এই সমস্যা সমাধান করে

২০০ টন হাইড্রোলিক ধাতব ব্যালারটি বিশেষভাবে উচ্চ ঘনত্বের স্ক্র্যাপ সংকোচনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

2000kN চাপের শক্তি এবং 400×400 মিমি বালের আকারের সাথে, মেশিনটি স্লাস স্ক্র্যাপকে কমপ্যাক্ট, স্ট্যাকযোগ্য বালিতে সংকুচিত করতে পারে যা দক্ষ পরিবহন এবং সঞ্চয়স্থানের জন্য উপযুক্ত।

ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং পদ্ধতির তুলনায়, হাইড্রোলিক ব্যালার প্রস্তাবঃ

• দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের গতি

• আরও অভিন্ন বেলের মাত্রা

• শ্রমের তীব্রতা হ্রাস

• লোডিং দক্ষতা উন্নত

• পরিচ্ছন্ন কাজের পরিবেশ

অনেক রিসাইক্লিং প্ল্যান্টের জন্য, সবচেয়ে বড় সুবিধাটি কেবল স্থান সাশ্রয়ই নয়, বরং সামগ্রিক পুনর্ব্যবহারের কর্মপ্রবাহের উন্নতি।

কম্প্রেশনের জন্য উপযুক্ত উপকরণ

এই ধরনের স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ

• স্টিলের স্ক্র্যাপ

• অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ

• তামার ফাটল

• পত্রকের ধাতু থেকে কাটা

• শিল্প উৎপাদন বর্জ্য

• হালকা মিশ্রিত ধাতব ফাটল

কারণ বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন ঘনত্ব আছে, সঠিক প্রেসিং শক্তি নির্বাচন দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কেনার আগে ক্রেতাদের কী মনোযোগ দেওয়া উচিত?

হাইড্রোলিক মেটাল ব্যালার মেশিন নির্বাচন করার সময় অনেক ক্রেতা শুধুমাত্র দামের দিকে মনোযোগ দেয়।
যাইহোক, অভিজ্ঞ পুনর্ব্যবহারকারী কোম্পানিগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে বেশি মনোযোগ দেয়ঃ

• চাপের শক্তির স্থিতিশীলতা

• হাইড্রোলিক সিস্টেমের গুণমান

• চক্র সময়

• বেল আকারের প্রয়োজনীয়তা

• মোটর শক্তি খরচ

• খুচরা যন্ত্রাংশের উপলব্ধতা

• বিক্রয়োত্তর সহায়তা

সঠিক কনফিগারেশন বেছে নেওয়া ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ অনেক কমিয়ে আনতে পারে এবং মেশিনের আয়ু বাড়িয়ে তুলতে পারে।

হাইড্রোলিক মেটাল ব্যালারের চাহিদা বাড়ছে

পরিবেশগত নিয়মকানুন আরও কঠোর হয়ে উঠছে এবং বিশ্বব্যাপী পরিবহন খরচ বাড়তে থাকে, আরও বেশি পুনর্ব্যবহারকারী সংস্থাগুলি অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে হাইড্রোলিক ধাতব ব্যালারগুলিতে বিনিয়োগ করছে।

অনেক স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডের জন্য, পরিবহন খরচ ১০-১৫% কমিয়ে বার্ষিক মুনাফার মার্জিন উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

এটি হল প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি যেহেতু 200 টন হাইড্রোলিক ধাতব ব্যালারগুলি স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহার শিল্পে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠছে।