খবর

বড় বড় স্ক্র্যাপ মেটাল রিসাইক্লিং সরঞ্জাম কেনার সময়, অনেক ক্রেতা প্রাথমিকভাবে মূল্য, চাপ শক্তি, উৎপাদন ক্ষমতা এবং বিতরণ সময় উপর ফোকাস।দুটি তথ্য প্রায়শই সরঞ্জামটি সফলভাবে ইনস্টল এবং পরিচালনা করা যায় কিনা তা আরও বেশি প্রভাব ফেলে: সাইটের বিন্যাস এবং স্ক্র্যাপের ছবি।

হাইড্রোলিক ধাতু ব্যালার, গ্যান্ট্রি কাঁচি, কনটেইনার কাঁচি এবং স্ক্র্যাপ ব্রিকটিং প্রেসের মতো বড় সরঞ্জামগুলির জন্য, প্রতিটি গ্রাহক বিভিন্ন কারখানার অবস্থার অধীনে কাজ করে,উপাদান বৈশিষ্ট্য, লোডিং পদ্ধতি, এবং বেল প্রয়োজনীয়তা।

যদি কোনো সরবরাহকারী শুধুমাত্র ৪০০ টন ভারী ব্যালারের প্রয়োজন হয় অথবা প্রতি ঘণ্টায় ১০ টন বর্জ্য প্রক্রিয়া করতে হয়, এই মত বিবৃতির ভিত্তিতে একটি মেশিন সুপারিশ করে,✅ নির্বাচিত সরঞ্জামগুলি প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার সাথে পুরোপুরি মিলতে পারে না.

এটি ইনস্টলেশনের অসুবিধা, অকার্যকর উপাদান প্রবাহ, অনুপযুক্ত বেল স্পেসিফিকেশন বা প্রত্যাশার চেয়ে কম প্রকৃত উত্পাদন ক্ষমতা হতে পারে।

এই কারণে, আরো অভিজ্ঞ স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং কোম্পানিগুলি চূড়ান্ত দরপত্রের আগে সাইটের তথ্য প্রদান করছে,প্যারামিটার ভিত্তিক সুপারিশ থেকে অ্যাপ্লিকেশন ভিত্তিক পরিকল্পনার দিকে সরঞ্জাম নির্বাচন করার অনুমতি দেওয়া.

কেন মেশিনের টন পরিমাণই যথেষ্ট নয়?

বড় হাইড্রোলিক রিসাইক্লিং সরঞ্জাম একটি স্ট্যান্ডার্ড ভোক্তা পণ্য নয়।

দুটি কোম্পানি একই নামমাত্র চাপের শক্তির মেশিন কিনতে পারে কিন্তু একে একে একে একে একেবারে ভিন্নভাবে ব্যবহার করতে পারে।

একটি পুনর্ব্যবহারকারী পাতলা শীট ইস্পাত এবং স্ট্যাম্পিং অফকুটগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, অন্যটি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, ইস্পাত পাইপ বা অনিয়মিত ভারী স্ক্র্যাপগুলি পরিচালনা করে।

উভয়ই হাইড্রোলিক বালিং সরঞ্জামের প্রয়োজন হতে পারে, তবে প্রয়োজনীয় চেম্বার আকার, খাওয়ানোর পদ্ধতি, বালি আকার এবং চক্রের দক্ষতা খুব আলাদা হতে পারে।

একই কথা কারখানার বিন্যাসের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য।

একটি মেশিন শারীরিকভাবে একটি কর্মশালার ভিতরে ফিট হতে পারে, কিন্তু এর অর্থ এই নয় যে এটি সেখানে দক্ষতার সাথে কাজ করবে।

ক্রেতাদের এছাড়াও বিবেচনা করা প্রয়োজনঃ

• কিভাবে সরঞ্জাম ভবনে প্রবেশ করবে
• কলামগুলি ইনস্টলেশনের স্থান সীমাবদ্ধ করে কিনা
• একটি গ্র্যাপ বা ফর্কলিফ্ট মেশিন দক্ষতার সাথে খাওয়ানো করতে পারেন কিনা
• যেখানে সমাপ্ত বাল্টগুলি ছেড়ে দেওয়া হবে
• সিলিন্ডারের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা আছে কি না
• বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট সম্পূর্ণরূপে খোলা যেতে পারে কিনা
• যেখানে হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট এবং তেল ট্যাঙ্ক ইনস্টল করা হবে
• কাঁচামাল এবং সমাপ্ত বাল ট্রাফিক একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ করবে কিনা

যদি এই সমস্যাগুলি উত্পাদন শেষ হওয়ার পরে আবিষ্কৃত হয়, তবে পরিবর্তনগুলি অনেক বেশি ব্যয়বহুল হতে পারে।

সাইটের বিন্যাস কোন সমস্যার সমাধান করতে পারে?

1. নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামটি প্রকৃতপক্ষে উপলব্ধ স্থানে কাজ করতে পারে কিনা

মেশিনের মাত্রা এককভাবে প্রয়োজনীয় মোট অপারেটিং স্পেসকে উপস্থাপন করে না।

বড় হাইড্রোলিক ব্যালারগুলি মেশিনের পাশে রক্ষণাবেক্ষণের অ্যাক্সেসের প্রয়োজন হতে পারে। গ্যান্ট্রি কাঁচার উপাদান হ্যান্ডলারের জন্য পর্যাপ্ত কাজের ব্যাসার্ধ প্রয়োজন।অনুভূমিক ব্যালারের জন্য অতিরিক্ত খাওয়ানো এবং ব্যালের নিষ্কাশন স্থান প্রয়োজন হতে পারে.

একটি সাইটের বিন্যাস সরবরাহকারীকে কেবলমাত্র মেশিনটি ফিট করে কিনা তা মূল্যায়ন করতে দেয় না, তবে ইনস্টলেশনের পরে এটি দক্ষতার সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে কিনা তাও।

2. আগে থেকেই উপাদান খাওয়ানোর পরিকল্পনা করুন এবং বেইল ছাড়ুন

স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের উৎপাদনশীলতা মূলত উপাদান প্রবাহের উপর নির্ভর করে।

যদি খাওয়ানোর সরঞ্জাম, সংকোচন অপারেশন, এবং সমাপ্ত বেল পরিবহন সব একই রুট ব্যবহার করে, ফোর্কলিফ্ট এবং উপাদান হ্যান্ডলার প্রায়ই একে অপরের জন্য অপেক্ষা করতে পারে।

উচ্চ-ভলিউম পুনর্ব্যবহারের জন্য, এমনকি পর্যাপ্ত নামমাত্র ক্ষমতা সহ একটি মেশিন যদি খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি খারাপভাবে সংগঠিত হয় তবে এটি কম পারফর্ম করতে পারে।

একটি লেআউট অঙ্কন নির্ধারণ করতে সাহায্য করেঃ

• খাওয়ানোর দিক
• বেইল স্রাবের দিক
• ফর্কলিফ্ট বা উপাদান হ্যান্ডলার রুট
• কাঁচামাল সংরক্ষণের এলাকা
• সমাপ্ত বালি সঞ্চয়স্থান

এটি সাইটের সামগ্রিক কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

3. কাস্টমাইজড সরঞ্জাম লেআউট প্রয়োজন কিনা তা চিহ্নিত করুন

কিছু কর্মশালার বিশেষ সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছেঃ

• সীমিত প্রবেশদ্বারের উচ্চতা
• যেসব মেশিনকে দেয়ালের কাছাকাছি স্থাপন করতে হবে
• সংকীর্ণ কলামের দূরত্ব
• বিদ্যমান ভিত্তি গর্ত
• যেসব উৎপাদন লাইন স্থানান্তর করা সম্ভব নয়
• নির্দিষ্ট এলাকায় ইনস্টল করতে হবে এমন হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট

এই পরিস্থিতিতে, একটি স্ট্যান্ডার্ড মেশিন কনফিগারেশন আদর্শ নাও হতে পারে।

সঠিক সাইট তথ্য সঙ্গে সরবরাহকারী তেল ট্যাংক অবস্থান, নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট দৃষ্টিভঙ্গি, বালি নিষ্কাশন দিক, অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম,বা উত্পাদন শুরু করার আগে জলবাহী পাইপিং বিন্যাস.

স্ক্র্যাপ ফটো কেন সমান গুরুত্বপূর্ণ?

যদি সাইটের বিন্যাস নির্ধারণ করে যে সরঞ্জামগুলি কোথায় কাজ করবে, তাহলে স্ক্র্যাপের ছবিগুলি কীভাবে সরঞ্জামগুলি কাজ করা উচিত তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।

'স্ক্র্যাপ মেটাল' শব্দটি বিভিন্ন ধরণের উপাদানকে বোঝায়।

প্রকৃত পুনর্ব্যবহারের ক্রিয়াকলাপে, স্ক্র্যাপ অন্তর্ভুক্ত হতে পারেঃ

• পাতলা পাতলা ধাতুর কাটা
• শক্তিশালীকরণ বার
• ইস্পাত পাইপ
• অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল
• ব্যবহৃত পানীয়ের ক্যান
• স্ট্যাম্পিং স্ক্র্যাপ
• মেশিনিং চিপ
• মিশ্রিত হালকা ফাটল
• ভারী কাঠামোগত ইস্পাত

এই উপকরণগুলি বাল্ক ঘনত্ব, আকৃতি, দৈর্ঘ্য, কঠোরতা এবং স্প্রিং-ব্যাক আচরণে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক।

প্রকৃত উপাদানটি না দেখে, সরবরাহকারীর জন্য চেম্বারের আকার, চাপের শক্তি, ঢাকনা কাঠামো, কাটার প্রয়োজনীয়তা এবং চক্রের কার্যকারিতা সঠিকভাবে মূল্যায়ন করা কঠিন।

স্ক্র্যাপ করা ছবিগুলো কি নির্ধারণ করতে সাহায্য করতে পারে?

1. বাল্ক ঘনত্ব

হালকা ফাটল তুলনামূলকভাবে কম ওজন করে একটি বড় ভলিউম দখল করতে পারে, যার অর্থ বৃহত্তর চার্জিং চেম্বার প্রয়োজন হতে পারে।

ঘন উত্পাদন কাটা ভারী কিন্তু কম্প্যাক্ট হতে পারে।

ফলস্বরূপ, একই প্রয়োজনীয় টন প্রতি ঘন্টায় খুব ভিন্ন ফিডিং ভলিউম প্রতিনিধিত্ব করতে পারে।

2. স্ক্র্যাপের মাত্রা এবং আকৃতি

লম্বা বার, পাইপ এবং প্রোফাইলগুলি সংকোচনের সময় ব্রিজ বা আটকে যেতে পারে।

যদি ক্রেতা স্পষ্ট ছবি প্রদান করে এবং আনুমানিক সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসার্ধ দিয়ে, সরবরাহকারী আরও ভালভাবে নির্ধারণ করতে পারে যে একটি বৃহত্তর চেম্বার, প্রাক-কম্প্রেশন সিস্টেম,অথবা কাটিয়া ফাংশন প্রয়োজন.

3মিশ্রিত বা দূষিত উপাদান

আসল স্ক্র্যাপ সবসময় পরিষ্কার এবং অভিন্ন হয় না।

প্লাস্টিক, রাবার, তেল দূষণ বা অন্যান্য অ-ধাতব উপকরণগুলি বেল ঘনত্ব, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইস্পাত কারখানা বা ফাউন্ড্রি দ্বারা ডাউনস্ট্রিম গ্রহণকে প্রভাবিত করতে পারে।

এই শর্তগুলিকে প্রাথমিকভাবে চিহ্নিত করা ক্রেতাদের সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করতে পারে যে অতিরিক্ত বাছাই বা প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন কিনা।

সাইট এবং স্ক্র্যাপ তথ্য প্রদান না করা হলে কি ভুল হতে পারে?

ক্রেতাদের জন্য, সবচেয়ে বড় ঝুঁকি সরঞ্জামগুলির জন্য খুব বেশি অর্থ প্রদান করা নয়।

ইনস্টলেশনের পরে যে মেশিনটি কার্যকরভাবে কাজ করে না তা কেনা আরও ঝুঁকিপূর্ণ।

সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

মেশিনটি কর্মশালার ভিতরে ফিট করে, কিন্তু ফর্কলিফ্ট সঠিকভাবে ঘুরতে পারে না।

নামমাত্র ধারণক্ষমতা অনেক বেশি, কিন্তু ছিন্নভিন্ন জিনিস দ্রুত লোড করা যায় না।

বেলের আকার মেশিনের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে কিন্তু ক্রেতা'র ফোর্কলিফ্ট বা ডাউনস্ট্রিম স্টীল ফ্যাক্টরির প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে না।

হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস ব্লক।

মেশিনটি মূলত হালকা স্ক্র্যাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যখন গ্রাহককে আসলে দীর্ঘ বা শক্ত ইস্পাত উপাদান প্রক্রিয়া করতে হবে।

বিদ্যুৎ সরবরাহ, ভিত্তি, বা লোডিং অ্যাক্সেসের সমস্যা আবিষ্কৃত হওয়ার আগে সরঞ্জামগুলি পৌঁছে যায়।

এই সমস্যাগুলির অনেকগুলিই একটি সহজ সাইটের বিন্যাস এবং বেশ কয়েকটি পরিষ্কার স্ক্র্যাপ ফটোর মাধ্যমে আগেই চিহ্নিত করা যায়।

ক্রেতাদের কী ধরনের তথ্য প্রস্তুত করা উচিত?

পেশাদার ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন সবসময় প্রয়োজন হয় না।

অনেক প্রকল্পের জন্য, ক্রেতারা প্রাথমিক তথ্য দিয়ে শুরু করতে পারেন।

সাইটের তথ্য

• কর্মশালার দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা
• প্রবেশদ্বারের মাত্রা
• কলামের অবস্থান
• প্রস্তাবিত সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এলাকা
• কাঁচামাল সংরক্ষণের এলাকা
• সমাপ্ত বালি সঞ্চয়স্থান
• ফর্কলিফ্ট বা উপাদান হ্যান্ডলার রুট
• বিদ্যমান সরঞ্জামের অবস্থান

যদি সিএডি অঙ্কনগুলি উপলভ্য না হয়, তবে মূল মাত্রা সহ একটি সহজ হাত আঁকা বিন্যাস এখনও দরকারী হতে পারে।

স্ক্র্যাপ তথ্য

ক্রেতাদের পরামর্শ দেওয়া হয়ঃ

• সাধারণ স্ক্র্যাপ পিলের ছবি
• ক্লোজ-আপ ছবি
• স্বতন্ত্র টুকরোগুলির ছবি
• স্ক্র্যাপের সর্বাধিক দৈর্ঘ্য বা ব্যাসার্ধ
• আনুমানিক বাল্ক ঘনত্ব
• প্রয়োজনীয় দৈনিক বা ঘণ্টায় প্রসেসিং ক্ষমতা

যদি বিভিন্ন ধরনের স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তবে প্রতিটি ধরণের ছবি সরবরাহ করা উচিত।

স্ক্র্যাপ সরঞ্জাম ক্রয় ¢ মেশিনের পরামিতি থেকে ¢ বাস্তব অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্থানান্তরিত হচ্ছে

যেহেতু স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং কোম্পানিগুলি অটোমেশন এবং অপারেটিং দক্ষতার উপর আরো বেশি জোর দেয়, তাই সরঞ্জাম কেনার সিদ্ধান্তগুলিও পরিবর্তিত হচ্ছে।

অতীতে, ক্রেতা প্রায়শই প্রধানত নিম্নলিখিত বিষয়গুলির দিকে মনোনিবেশ করতেনঃ

কত চাপের শক্তি, কত ক্ষমতা, কত খরচ?

আজ, আরো ক্রেতারাও জিজ্ঞাসা করেঃ

সরঞ্জামগুলো কি আমাদের কাজের প্রবাহের সাথে খাপ খাইয়ে নেবে? খাওয়ানো কি সুবিধাজনক? রক্ষণাবেক্ষণ কি কার্যকর? এটি কি আমাদের আসল স্ক্র্যাপগুলি পরিচালনা করতে পারে? সিস্টেমটি কি পরে সম্প্রসারিত করা যায়?

এই কারণেই বড় বড় পুনর্ব্যবহারযোগ্য সরঞ্জাম প্রকল্পের প্রাথমিক প্রযুক্তিগত যোগাযোগের পর্যায়ে সাইটের বিন্যাস এবং স্ক্র্যাপ তথ্য ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।

আরও ভাল পদ্ধতিঃ মেশিনটি চূড়ান্ত করার আগে আবেদনটি নিশ্চিত করুন

বড় আকারের স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং সরঞ্জাম কেনার জন্য কোম্পানিগুলির জন্য, একটি আরও ব্যবহারিক নির্বাচন প্রক্রিয়া হলঃ

স্ক্র্যাপ উপাদান নিশ্চিত করুন → প্রয়োজনীয় ক্ষমতা নিশ্চিত করুন → সাইটের অবস্থা নিশ্চিত করুন → মেশিনের মডেল এবং কনফিগারেশন চূড়ান্ত করুন।

এই পদ্ধতিটি কেবলমাত্র বৃহত্তর প্রেসিং শক্তি বা উচ্চতর তাত্ত্বিক আউটপুটের উপর ফোকাস করার পরিবর্তে প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার সাথে মেলে এমন সরঞ্জাম নির্বাচন করতে দেয়।

সরবরাহকারীদের জন্য, আরও ভাল তথ্য পুনরাবৃত্তি নকশা পরিবর্তন হ্রাস করে।

ক্রেতাদের জন্য, এটি প্রকল্পের ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে এবং ইনস্টলেশনের পরে স্থিতিশীল উত্পাদন পৌঁছানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে সংক্ষিপ্ত করে।

সিদ্ধান্ত

একটি বড় স্ক্র্যাপ মেটাল সরঞ্জাম প্রকল্পের সাফল্য শুধুমাত্র মেশিনটি তৈরি এবং বিতরণ করা যায় কিনা তা দ্বারা পরিমাপ করা উচিত নয়।

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্ন হচ্ছে, গ্রাহকের প্রকৃত স্থানে সরঞ্জামগুলি দক্ষতার সাথে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে কিনা।

একটি সাইটের বিন্যাস ইনস্টলেশন এবং উপাদান প্রবাহ সমস্যা সমাধান করতে সাহায্য করে, যখন স্ক্র্যাপ ছবিগুলি প্রকৃত উপাদানটির জন্য মেশিনটি প্রযুক্তিগতভাবে উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

অর্ডার করার আগে এই তথ্যের জন্য একটু বেশি সময় ব্যয় করলে পরবর্তী সময়ে অনেক বেশি পরিবর্তন খরচ এড়ানো যায়।

হাইড্রোলিক ধাতব বলার, গ্যান্ট্রি কাঁচি, কনটেইনার কাঁচি এবং স্ক্র্যাপ ব্রিকটিং প্রেসের মতো সরঞ্জামগুলির জন্য, সঠিক অ্যাপ্লিকেশন তথ্য নিজেই ক্রয়ের ঝুঁকি হ্রাস করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।