400 টন পিএলসি স্ক্র্যাপ ব্যালার কাঁচি দক্ষ স্ক্র্যাপ ধাতু জন্য

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

Y83Q-4000A স্ক্র্যাপ ব্যালার কাঁচি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ব্যবসায়ের জন্য নির্মিত যা অনিয়মিত ইস্পাত স্ক্র্যাপকে আরও নিয়ন্ত্রিত এবং দক্ষ কাজের প্রবাহের সাথে কমপ্যাক্ট, চুল্লি-প্রস্তুত উপকরণে পরিণত করতে হবে।ব্যালিং এবং কাটিয়া পৃথক অপারেশন হিসাবে চিকিত্সা করার চেয়ে, এই মেশিনটি একটি হাইড্রোলিক প্রসেসিং সিস্টেমে উভয় পর্যায়কে একত্রিত করেঃ এটি একটি স্থিতিশীল বিভাগে looseਿੱল স্ক্র্যাপকে সংকুচিত করে, তারপরে এটি অভিন্ন দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

৪০০০ কিলোনেট কাটার শক্তি এবং ৩০০০ মিমি দীর্ঘ কম্প্রেশন চেম্বার সহ, মেশিনটি দীর্ঘ, ভারী এবং মিশ্রিত লৌহ স্ক্র্যাপ পরিচালনার জন্য অপারেটরদের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।এর চূড়ান্ত আউটপুট 460 মিমি প্রস্থ পরিমাপ করে, উচ্চতা 300×460 মিমি, এবং দৈর্ঘ্য 300×600 মিমি, উপাদানটি স্ট্যাকিং, পরিবহন, বিক্রয় এবং ডাউনস্ট্রিম গলানোর সরঞ্জামগুলিতে খাওয়ানো সহজ করে তোলে।

Y83Q-4000A একটি পিএলসি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা কম ম্যানুয়াল সমন্বয় সহ অপারেটরদের আরও ধারাবাহিক চক্র অর্জনে সহায়তা করে।এটি স্ক্র্যাপ প্রসেসিং ইয়ার্ডগুলির জন্য একটি শক্তিশালী সরঞ্জাম বিকল্প যা শ্রম নিয়ন্ত্রণের সময় উপাদান প্রস্তুতির গুণমান উন্নত করতে চায়, ইয়ার্ড স্পেস, এবং লজিস্টিক খরচ।

কারণ

স্টিলের বার, প্লেট, প্রোফাইল, আউটকুট, বিচ্ছিন্ন উপাদান এবং মিশ্রিত স্ক্র্যাপ দীর্ঘ, অসামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পরিচালনা করা কঠিন হতে পারে।যখন এই ধরনের উপাদান সংরক্ষণ করা হয় বা প্রক্রিয়াজাত ছাড়া প্রেরণ করা হয়, এটি বেশ কয়েকটি বাণিজ্যিক চ্যালেঞ্জ সৃষ্টি করেঃ

• আরও গুদাম এবং বহিরঙ্গন স্টোরেজ স্পেস প্রয়োজন।
• কন্টেইনার ও ট্রাক লোডিংয়ের দক্ষতা কমে যায়।
• স্ক্র্যাপ টুকরাগুলি দক্ষ চুল্লি চার্জিংয়ের জন্য খুব বড় বা অনিয়মিত হতে পারে।
• শ্রমিকরা আরও বেশি সময় সরানো, বাছাই করা এবং কাটার কাজে ব্যয় করে।
• আউটপুট গুণমান ব্যাচগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।
• লস স্ক্র্যাপ ঘন, প্রস্তুত স্ক্র্যাপের চেয়ে কম মান অর্জন করতে পারে।

অনেক পুনর্ব্যবহারকারীর জন্য, প্রশ্নটি কেবল “কীভাবে ইস্পাত কাটা যায়?” নয়, কিন্তু কীভাবে একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য স্ক্র্যাপ প্রস্তুতি প্রক্রিয়া তৈরি করা যায় যা উচ্চতর মূল্যের বিক্রয় এবং মসৃণ অপারেশনকে সমর্থন করে।

সমাধান

Y83Q-4000A লোহার স্ক্র্যাপের জন্য একটি উপাদান-কন্ডিশনার সমাধান হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

এর দুটি পাশের সংকোচন সিলিন্ডার, প্রতিটি 1600 কিলো নট শক্তি সরবরাহ করে, সংকোচন চেম্বারের অভ্যন্তরে উপাদান স্থিতিশীল করার জন্য একসাথে কাজ করে।যেমন সঠিক ধরে রাখার শক্তি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন আন্দোলন প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে এবং একটি আরো কম্প্যাক্ট আউটপুট সমর্থন করে.

স্ক্র্যাপটি সংকুচিত হওয়ার পরে, 4000 কেএন কাটিয়া এটিকে নির্বাচিত দৈর্ঘ্যে কেটে দেয়। প্রতি মিনিটে 2 ¢ 3 বার কাটা গতি শক্তি, স্থিতিশীলতা এবং অবিচ্ছিন্ন প্রসেসিং কর্মক্ষমতা ভারসাম্য বজায় রাখে।৭৪ কেডব্লিউ মোটর দৈনন্দিন পুনর্ব্যবহারের কাজে নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় হাইড্রোলিক শক্তি সরবরাহ করে.

ফলস্বরূপ, ঘন, আরও অভিন্ন স্ক্র্যাপ যা ভ্যালু চেইনের পরবর্তী পর্যায়ে পরিচালনা করা সহজ হয়, ইয়ার্ড স্টোরেজ এবং পরিবহন থেকে স্টিলমিল লোডিং পর্যন্ত।

বিশেষ উল্লেখ

প্রয়োগ

এই হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ ব্যালার কাঁচি পুনর্ব্যবহার এবং প্রস্তুতির জন্য উপযুক্তঃ

• ভারী লোহার টুকরো
• ইস্পাত প্লেট এবং প্লেট অফকুট
• ইস্পাত বিম, কোণ, চ্যানেল এবং প্রোফাইল
• মিশ্র ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্টীল স্ক্র্যাপ
• ভাঙচুর ও ভাঙচুরের স্ক্র্যাপ
• চুলা চার্জিংয়ের আগে অতিরিক্ত আকারের স্ক্র্যাপ
• আরো কমপ্যাক্ট পরিবহন এবং সঞ্চয় করার জন্য প্রণোদিত স্ক্র্যাপ

এটি স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড, ইস্পাত পুনর্ব্যবহারকারী সংস্থা, ফাউন্ড্রি, ইস্পাত কারখানা, ধাতব ব্যবসায়ী এবং শিল্প বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা দ্বারা ব্যবহার করা যেতে পারে।

কিভাবে কাজ করে

স্ক্র্যাপটি ক্রেন, গ্র্যাপ, কনভেয়র বা অন্যান্য উপযুক্ত ফিডিং সরঞ্জাম দ্বারা সংকোচন চেম্বারে লোড করা হয়। বাম এবং ডান হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলি উভয় পক্ষ থেকে উপাদানটি সংকোচন করে,স্লোস স্ক্র্যাপকে আরও স্থিতিশীল এবং ঘন ব্লকে রূপান্তর করা.

একবার উপাদানটি সঠিকভাবে কম্প্যাক্ট হয়ে গেলে, কাটিয়া সিলিন্ডারটি 4000 কেএন পর্যন্ত কাটা শক্তি প্রয়োগ করে। স্ক্র্যাপটি 300 মিমি থেকে 600 মিমি পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।পিএলসি সিস্টেম তারপর ফিরে এবং পরবর্তী চক্রের জন্য প্রস্তুতি পরিচালনা.

এই প্রক্রিয়াটি অপারেটরকে কম পৃথক হ্যান্ডলিং ধাপ এবং আরও পূর্বাভাসযোগ্য আউটপুট মাত্রা দিয়ে উপাদান প্রক্রিয়া করতে দেয়।

কীভাবে বেছে নেবেন

Y83Q-4000A নির্বাচন করার আগে, ক্রেতাদের সম্পূর্ণ উপাদান প্রবাহ মূল্যায়ন করা উচিত, শুধুমাত্র মেশিন শক্তি নয়।

• উপাদান অবস্থাঃ ফাটলটি ফাঁকা, বাঁধা, লম্বা, ঘন, বা মিশ্রিত কিনা তা নিশ্চিত করুন।
• দৈনিক আউটপুট লক্ষ্যমাত্রাঃ একটি উপযুক্ত কনফিগারেশনের জন্য প্রতি ঘন্টা বা দিনে প্রত্যাশিত টন ভাগ করুন।
• লোডিং পদ্ধতিঃ সিদ্ধান্ত নিন যে আপনি কি ক্রেন, কনভেয়র বা এক্সক্যাভারের মাধ্যমে খাবার দেবেন।
• আউটপুট প্রয়োজনীয়তা: আপনার চূড়ান্ত ক্রেতা, চুল্লি বা ইস্পাত কারখানার দ্বারা গৃহীত স্ক্র্যাপের আকার পরীক্ষা করুন।
• বিদ্যুৎঃ ইনস্টলেশন সাইটে ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি এবং বৈদ্যুতিক ক্ষমতা নিশ্চিত করুন।
• ইনস্টলেশনের স্থানঃ লোডিং, সমাপ্ত উপকরণ নিষ্কাশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেটর অ্যাক্সেসের জন্য পর্যাপ্ত স্থান ছেড়ে দিন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

কেন স্ট্যান্ডার্ড স্ক্র্যাপ কাঁচার পরিবর্তে একটি ব্যালার কাঁচা বেছে নিন?

একটি ব্যালার কাটিয়া উপাদানটি কেটে ফেলার আগে সংকুচিত করে। এটি বিশেষত আলগা, অনিয়মিত বা মিশ্রিত স্ক্র্যাপের জন্য দরকারী কারণ এটি উপাদান ভলিউম হ্রাস করার সময় আরও ঘন এবং স্থিতিশীল আউটপুট তৈরি করে।

কোন স্ক্র্যাপ আকার তৈরি করা যেতে পারে?

আউটপুট প্রস্থ 460 মিমি, আউটপুট উচ্চতা 300×460 মিমি, এবং কাটা দৈর্ঘ্য 300×600 মিমি। উপযুক্ত আউটপুট আকার আপনার ক্রেতাদের বা চুল্লির প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।

মেশিনের জন্য অনেক অপারেটর প্রয়োজন?

পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কম্প্রেশন এবং কাটা চক্রের মধ্যে ম্যানুয়াল জড়িততা হ্রাস করে। সঠিক অপারেটর প্রয়োজনীয়তা নির্বাচিত খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং সাইট বিন্যাস উপর নির্ভর করে।

এই মেশিন পরিবহন দক্ষতা উন্নত করতে পারে?

হ্যাঁ. কাটার আগে ছিন্ন ছিন্ন ইস্পাতকে সংকুচিত করে, মেশিনটি ভলিউম হ্রাস করে এবং আরও নিয়মিত বিভাগ তৈরি করে, যা ট্রাক বা কনটেইনার লোডিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

চূড়ান্ত সুপারিশের জন্য কোন তথ্য প্রয়োজন?

দয়া করে স্ক্র্যাপের ছবি, উপাদান প্রকার, বেধ পরিসীমা, প্রত্যাশিত প্রক্রিয়াকরণ ভলিউম, পছন্দসই আউটপুট আকার, স্থানীয় বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান সরবরাহ করুন।