3150kN কাস্ট আয়রন ব্রিকেটিং প্রেস 22KW ফাউন্ড্রি পুনর্ব্যবহার এবং চুল্লি চার্জিং অ্যাপ্লিকেশন জন্য

3150kN কাস্ট আয়রন ব্রিকেটিং প্রেস 22KW ফাউন্ড্রি পুনর্ব্যবহার এবং চুল্লি চার্জিং অ্যাপ্লিকেশন জন্য

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

আধুনিক ফাউন্ড্রি এবং মেশিনিং প্ল্যান্টগুলিতে, প্রতিদিন প্রচুর পরিমাণে কাস্ট আয়রন চিপস, আয়রন টার্নিং এবং ধাতব স্ওয়ার্ফ উত্পাদিত হয়। যদিও এই উপকরণগুলিতে মূল্যবান ধাতু রয়েছে, তবে এটি একটি ধাতব উপাদান যা ধাতব ধাতুকে ধাতুতে পরিণত করে।অনেক কারখানা এখনও একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি: কিভাবে এই উপাদানগুলিকে উত্পাদনে দক্ষতার সাথে ফিরিয়ে আনা যায় তা গলনের ক্ষতি বাড়ানো বা চুলার কার্যকারিতা প্রভাবিত না করে।

Y83-3150 স্ক্র্যাপ ব্রিকেটিং প্রেসটি বিশেষভাবে লোহার লোহার চিপগুলিকে ঘন সিলিন্ডারিকাল ব্রিকেটে রূপান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা সরাসরি চুল্লি চার্জ উপাদান হিসাবে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।কম মূল্যের বর্জ্য হিসাবে ধাতু চিপ চিকিত্সা করার পরিবর্তে, নির্মাতারা এগুলিকে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য সম্পদে রূপান্তর করতে পারে এবং কাঁচামাল কেনার খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।

৩১৫০kN এর নামমাত্র শক্তির সাথে, মেশিনটি Φ125 × 50 ′′ 60 মিমি পরিমাপের কম্প্যাক্ট ব্রিকেট উত্পাদন করে। এই ব্রিকেটগুলি সংরক্ষণ, পরিবহন এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে,ইন্ডাকশন চুলায় ব্যবহার করা সহজ, কুপোলা ফার্নেস, এবং অন্যান্য ধাতু গলন সিস্টেম।

কারণ

অনেক ফাউন্ড্রির জন্য, যন্ত্রপাতি তৈরির সময় উত্পাদিত ধাতব চিপগুলি প্রায়শই তুলনামূলকভাবে কম দামে পুনর্ব্যবহারকারীদের কাছে বিক্রি করা হয় এবং উত্পাদনের জন্য নতুন কাঁচামাল কেনা হয়।

এর ফলে বিভিন্ন গোপন খরচ সৃষ্টি হয়:

• মূল্যবান ধাতু সম্পদ কারখানা ছেড়ে চলে যায়।

• নতুন চুলার উপকরণগুলির জন্য অতিরিক্ত ক্রয় বাজেট প্রয়োজন।

• লস চিপগুলি স্টোরেজ স্পেস দখল করে এবং পরিচালনা করা কঠিন।

• সূক্ষ্ম ধাতব কণা দ্রুত অক্সিডাইজ হয়, যার ফলে গলানোর সময় ধাতব ক্ষতি হয়।

• অনিয়মিত উপাদান আকারের কারণে চুল্লি চার্জিং অসঙ্গতিপূর্ণ হয়ে যায়।

কারণ কাঁচামালের দাম ক্রমাগত পরিবর্তিত হচ্ছে, অনেক নির্মাতারা অভ্যন্তরীণ উপাদান পুনর্ব্যবহারের উন্নতি এবং উত্পাদন খরচ কমানোর উপায় খুঁজছেন।

সমাধান

Y83-3150 ব্রিকেটিং প্রেস ফাউন্ডারি এবং মেশিনিং প্ল্যান্টগুলিকে একটি অভ্যন্তরীণ ধাতব পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম স্থাপন করতে দেয়।

ঘন ব্রিকেটে লোহার ফ্রিজগুলি সংকুচিত করে, মেশিনটি সাহায্য করেঃ

• ধাতু পুনরুদ্ধারের মান বৃদ্ধি করা।

• স্টোরেজ এবং গলানোর সময় অক্সিডেশন হ্রাস করুন।

• চুলা চার্জিং দক্ষতা উন্নত।

• আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ চুলা ফিড উপাদান তৈরি করুন।

• ক্রয়কৃত কাঁচামালের উপর কম নির্ভরতা।

• সামগ্রিক উৎপাদন অর্থনীতির উন্নতি।

অনেক গ্রাহকের জন্য, বিনিয়োগ কেবল বর্জ্য ব্যবস্থাপনার সিদ্ধান্ত নয়, এটি উৎপাদন খরচ কমানোর কৌশল।

বিশেষ উল্লেখ

প্রয়োগ

Y83-3150 ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ

• লোহা ঢালার কারখানা

• অটোমোবাইল কম্পোনেন্ট নির্মাতারা

• ব্রেক ডিস্ক প্রস্তুতকারক

• ভালভ এবং পাম্প প্রস্তুতকারক

• সিএনসি মেশিনিং কর্মশালা

• ইঞ্জিনিয়ারিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক

• ইন-হাউস ফিউজিং সুবিধা সহ ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণ উদ্যোগ

এই মেশিনটি বিশেষভাবে মূল্যবান যেহেতু কোম্পানিগুলি কম বাজার মূল্যে বহিরাগতভাবে বিক্রি করার পরিবর্তে অভ্যন্তরীণভাবে কাস্ট আয়রন চিপগুলি পুনরায় ব্যবহার করতে চায়।

কিভাবে কাজ করে

ধাতব চিপগুলি খাওয়ানোর চেম্বারে লোড করা হয় এবং একটি শক্তিশালী জলবাহী সিলিন্ডার সিস্টেম দ্বারা সংকুচিত হয়। উচ্চ চাপের অধীনে, আলগা উপাদানটি ঘন সিলিন্ডারিক ব্রিকেটগুলিতে রূপান্তরিত হয়।

সমাপ্ত ব্রিকেটগুলি সরাসরি স্টোরেজ এলাকায় পরিবহন করা যেতে পারে বা চুল্লি চার্জিং উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

যেহেতু ব্রিকটগুলির একটি অভিন্ন আকৃতি এবং লস চিপসের তুলনায় উচ্চতর ঘনত্ব রয়েছে, তাই তারা আরও পূর্বাভাসযোগ্য চুল্লি কর্মক্ষমতা এবং উন্নত হ্যান্ডলিং দক্ষতা সরবরাহ করে।

কীভাবে বেছে নেবেন

ফাউন্ড্রি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ব্রিকটিং মেশিন নির্বাচন করার সময়, গ্রাহকদের মূল্যায়ন করা উচিতঃ

• দৈনিক চিপ উৎপাদনের পরিমাণ।

• চুল্লি চার্জিং প্রয়োজনীয়তা।

• উপাদান এবং চিপ বৈশিষ্ট্য।

• কাঙ্ক্ষিত ব্রিকটের আকার।

• ভবিষ্যতে উৎপাদন বাড়ানোর পরিকল্পনা।

মাঝারি আকারের ফাইন্ডারিগুলির জন্য প্রচুর পরিমাণে castালাই লোহার চিপ উত্পাদন করে, Y83-3150 উত্পাদনশীলতা, অপারেটিং ব্যয় এবং বিনিয়োগের রিটার্নের মধ্যে একটি দুর্দান্ত ভারসাম্য সরবরাহ করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন ১ঃ ব্রিকটগুলো কি সরাসরি গলন চুলায় ব্যবহার করা যায়?

হ্যাঁ. অনেক ফাউন্ড্রি তাদের চুলা চার্জ মিশ্রণের অংশ হিসাবে ব্রিকট ব্যবহার করে উপাদান ব্যবহার উন্নত এবং বর্জ্য কমাতে।

প্রশ্ন ২ঃ কেন ব্রিকটগুলি লস চিপসের চেয়ে ভাল?

ব্রিকেটগুলি কম জায়গা নেয়, পরিচালনা করা সহজ, অক্সিডেশন হ্রাস করে এবং আরও ধ্রুবক চুল্লি খাওয়ানো সরবরাহ করে।

প্রশ্ন 3: মেশিনটি কি শুধুমাত্র কাস্ট আয়রন চিপসের জন্য উপযুক্ত?

না, এটি ইস্পাত চিপ, অ্যালুমিনিয়াম চিপ, তামার চিপ এবং বিভিন্ন যন্ত্রপাতি ঘুরিয়েও উপাদান বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে প্রক্রিয়া করতে পারে।

প্রশ্ন ৪: ব্রিকটিং এর অর্থনৈতিক সুবিধা কি?

প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে কম কাঁচামাল ক্রয় ব্যয়, উন্নত অভ্যন্তরীণ পুনর্ব্যবহার, পরিবহন ব্যয় হ্রাস এবং উচ্চতর স্ক্র্যাপ মূল্য।

Q5: মেশিনটি বিদ্যমান উত্পাদন লাইনে সংহত করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, WANSHIDA ইঞ্জিনিয়াররা কর্মশালার বিন্যাস এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড খাওয়ানো এবং নিষ্কাশন সমাধান প্রদান করতে পারেন।